دستگاه سوراخدار فیلتر فلزی KINGREAL یک تجهیزات تخصصی برای تولید فیلتر فلزی است که با فناوری پانچ کردن، یک سری سوراخها (دور و مربع) در ورق فلز ایجاد میکند.
Metal Filter Perforation Line یک تجهیزات تخصصی برای تولید فیلتر فلزی است که با فناوری پانچ یک سری سوراخ بر روی ورق های فلزی ایجاد می کند و می توان این سوراخ ها را در صورت نیاز به اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کرد.
فیلتر فلزی به طور گسترده در سیستم های فیلتراسیون برای جداسازی ذرات جامد از مایعات یا گازها استفاده می شود. چنین خطوط تولیدی معمولاً شامل سیستمهای تغذیه، تجهیزات مهر زنی، قالبها و سیستمهای کنترل مربوطه میشود که امکان تولید راندمان و دقت بالا را فراهم میکند. کارتریجهای فلزی معمولاً از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و غیره ساخته میشوند و خطوط سوراخدار قادر به حمل این مواد برای تولید کارتریجهایی با اندازه منافذ و توزیع یکنواخت هستند.
این فیلترهای سوراخ دار به دلیل ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا در بسیاری از صنایع از جمله صنایع شیمیایی، غذایی و آشامیدنی، دارویی، حفاظت از محیط زیست و ... کاربرد وسیعی دارند.
دیکویلر خودکار مواد-- اولین صاف کردن-- سوراخ کردن سوراخ-- تغذیه سروو-- برش به طول--ایستگاه کششی و پیچیدن
خیر |
قسمت |
مشخصات |
1 |
عرض مواد |
1250 میلی متر |
2 |
حداکثر قطر بیرونی |
F 1200 |
3 |
حداکثر بار |
5 تن |
4 |
ضخامت مواد |
0.3-2 میلی متر |
5 |
راه آرامش |
آرامش پنوماتیک |
6 |
استاپ سنج |
2 مجموعه، تنظیم دستی |
7 |
قدرت موتور فیدر |
7.5 کیلو وات |
8 |
قدرت صاف کننده دقیق |
3 کیلو وات |
▶ پیش صاف کننده
این دستگاه حرفه ای تخت 9 غلتکی و 4 غلتک بالا و 5 غلتک پایین است که از تغییر شکل غلتک جلوگیری می کند.
این قسمت برای صاف کردن مواد کویل استفاده می شود تا سطح را صاف کند تا پانچ دقیق تر شود. این موتور 3.0 کیلووات است و از طریق موتور کاهنده سرعت جعبه دنده حرکت می کند که با پاسخ سریع و دقت بالا ارائه می شود.
▶ پرس دروازه ای با سرعت بالا 125 تنیک پرس دروازه ای با سرعت بالا است که قادر به تحمل 125 تن فشار است. این پرس معمولاً برای فرآیندهای مهر زنی و قالب گیری با سرعت بالا برای طیف گسترده ای از مواد مانند فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها استفاده می شود. از ویژگی های آن می توان به طراحی شش سیلندر، عملکرد با سرعت بالا و کنترل های خودکار که بهره وری و کیفیت محصول را بهبود می بخشد، اشاره کرد.
▶ دستگاه تغذیه موتور سروو(دستگاه تغذیه موتور سروو) دستگاهی است که از موتورهای سروو برای کنترل دقیق تغذیه مواد به ماشین یا خط تولید استفاده می کند. این دستگاه می تواند موقعیت، سرعت و شتاب مواد را با توجه به پارامترهای برنامه ریزی شده دقیقاً کنترل کند و بدین ترتیب تغذیه خودکار کارآمد و دقیق را تحقق بخشد.
اجزای اصلی یک دستگاه تغذیه موتور سروو معمولاً عبارتند از:
سروو موتور: قدرت را برای به حرکت درآوردن مکانیسم تغذیه فراهم می کند.
کنترلر: دستورات را دریافت کرده و حرکت سروو موتور را کنترل می کند.
مکانیسم تغذیه: مانند غلتک، نوار نقاله یا سایر وسایل مکانیکی که برای حرکت فیزیکی مواد استفاده می شود.
حسگرها: موقعیت و سرعت مواد را نظارت می کنند و برای تنظیم حرکت بازخورد به کنترل کننده ارائه می دهند.
▶ راندمان بالا: می تواند تعداد زیادی کارتریج فلزی را به سرعت تولید کند و با تقاضای تولید انبوه سازگار شود.
▶ دقت بالا: از طریق قالب های دقیق و سیستم های کنترل، خط پانچ می تواند سوراخ هایی با اندازه دقیق و توزیع یکنواخت روی صفحات فلزی ایجاد کند.
▶ تطبیق پذیری: می تواند صفحات فلزی ساخته شده از مواد مختلف مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و غیره را کنترل کند و در صورت نیاز می تواند سوراخ هایی با اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کند.
▶ دوام: فیلتر فلزی مقاومت خوبی در برابر دمای بالا و خوردگی دارد و برای انواع محیط های سخت مناسب است.