چگونه شکاف های تیغه را برای دستگاه برش نوار فولادی تنظیم کنیم؟

در زمینه فرآوری کویل فلزی،دستگاه های برش نوار فولادیبرای برش طولی سیم پیچ های فلزی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد کربنی و فولاد سیلیکونی استفاده می شود. دقت ابعادی نوارهای باریک، صافی برش و وجود یا عدم وجود فرز یا خمیدگی همگی مستقیماً با فاصله بین تیغه های بالایی و پایینی خط برش نوار فولادی تعیین می شود. در تولید روزانه، هر زمان که ضخامت سیم پیچ در حال پردازش تغییر کند یا از مواد مختلف با سختی متفاوت استفاده شود، اپراتور باید به طور همزمان فاصله تیغه دستگاه برش نوار فولادی را تنظیم کند. فاصله مناسب تیغه به خط برش نوار فولادی اجازه می دهد تا نوارهای باریک با دقت بالا را با برش های صاف و بدون سوراخ و لایه های مقطع یکنواخت برش دهد. مقادیر نامناسب فاصله منجر به عیوب تولیدی متعددی مانند پیچش لبه، بریدگی تیغه، خم شدن نوار و تجمع فرزهای لبه می شود. این مقاله، KINGREAL STEEL SLITTER، تجربه عملی را با استانداردهای پارامتر ترخیص ترکیب می‌کند تا منطق تنظیم، روش‌های عملی و مشخصات تنظیم پارامتر را برای ترخیص تیغه‌های دستگاه‌های برش نوار فولادی توضیح دهد.

رابطه بین پاکسازی تیغه و دقت نوار در دستگاه های برش نوار فولادی

فاصله تیغه دستگاه برش نوار فولادی به شکاف شعاعی برجای مانده در هنگام مشبک شدن تیغه های برشی دایره ای بالا و پایین اشاره دارد. این مقدار یک ثابت ثابت نیست، اما به صورت پویا با دو متغیر اصلی ضخامت و سختی مواد پردازش شده تغییر می کند. این دو عامل به طور مستقیم کیفیت برش را تعیین می کنندخط برش نوار فولادی.

1. ضخامت مواد

هنگامی که ضخامت مواد کویل فرآوری شده تغییر می کند، فاصله تیغه دستگاه برش نوار فولادی باید متناسب با آن تنظیم شود. اگر خط برش نوار فولادی نوارهای فلزی ضخیم را پردازش کند، فاصله تیغه باید به طور مناسب افزایش یابد. فاصله بسیار کم باعث می شود که تیغه های بالایی و پایینی به اجبار مواد ورق را فشرده کنند و فوراً بار روی بدنه تیغه را افزایش دهد که به راحتی می تواند منجر به شکستگی تیغه و تغییر شکل محور کاتر شود و عمر مفید دستگاه برش و دوک دستگاه برش نوار فولادی را به طور قابل توجهی کوتاه کند.

برعکس، هنگامی که خط برش نوار فولادی به پردازش مواد نازک تغییر می کند، فاصله تیغه باید کاهش یابد. اگر فاصله بیش از حد بزرگ باشد، مواد ورق را نمی توان به طور کامل توسط تیغه ها برش داد، لبه های مواد در طول فرآیند برش پاره می شوند و تعداد زیادی فرز در دو طرف نوار تمام شده ظاهر می شود. در موارد شدید، کل نوار باریک دارای یک کامبر است که از تلورانس های ابعادی فراتر می رود و الزامات فرآیندهای مهر زنی پایین دست، خمش و شکل دهی را برآورده نمی کند.

برای نوارهای فلزی بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.1 میلی‌متر، شکاف تیغه‌ای دستگاه برش فلزی به صفر نزدیک می‌شود، که بر اساس ریز قفل شدن تیغه‌ها برای دستیابی به شکاف دقیق، به صفر می‌رسد.

2. سختی مواد و استحکام کششی

فلزات مختلف تفاوت‌های قابل‌توجهی در استحکام کششی و سختی نشان می‌دهند که در نتیجه محدوده‌های فاصله تیغه‌ای کاملاً متفاوت برای دستگاه‌های برش نوار فولادی مناسب است. مواد با سختی بالا و استحکام کششی بالا، مانند فولاد کربنی ضخیم، فولاد ضد زنگ و فولاد سیلیکونی، ساختار مولکولی متراکم و مقاومت برشی بیشتری دارند و به شکاف‌های تیغه‌ای بزرگ‌تر در خطوط برش نوار فولادی نیاز دارند. مواد نرم و کم استحکام، مانند آلومینیوم خالص و ورق های آلومینیومی نازک، دارای انعطاف پذیری بالا و مقاومت برشی پایینی هستند که امکان ایجاد شکاف های مناسب تیغه را در دستگاه های برش نوار فولادی فراهم می کند.

اصل فیزیکی برش فلز برش خالص نیست، بلکه برش جزئی و شکستن کششی مواد ورق تحت فشار تیغه است. مواد با سختی بالاتر نسبت بیشتری از شکستگی پلاستیک دارند و برای دستیابی به سطح مقطع صاف نیاز به شکاف های بزرگتری دارند. آلومینیوم نرم تغییر شکل پلاستیکی بزرگی را نشان می دهد. شکاف های بیش از حد می تواند باعث اکستروژن مواد، پوسته پوسته شدن و نقص های پیچش شود.

روش تنظیم استاندارد برای شکاف تیغه خط برش نوار فولادی

در حال حاضر، بیشتر جریان اصلیدستگاه های برش نوار فولادیدر بازار برای دستیابی به کنترل دقیق شکاف تیغه به شیم های دقیق تکیه کنید. با افزودن یا برداشتن شیم ها و بوش ها با ضخامت های مختلف، شکاف شعاعی بین تیغه های شفت کاتر بالا و پایین به طور دقیق کنترل می شود. فرآیند تنظیم کامل شامل چهار عملیات اصلی است:

(1) تطبیق شیم با شکاف اصلی

قبل از برش رسمی، ابتدا مواد و ضخامت رول را تأیید کنید، مقدار شکاف اصلی را مطابق جدول پارامتر شکاف انتخاب کنید، و سپس شیم های دقیق با ضخامت مربوطه را برای مونتاژ در دو طرف محور برش و تیغه های خط برش نوار فولادی انتخاب کنید. ضخامت شیم دقیقاً تطبیق داده شده تضمین می کند که تیغه های دستگاه برش نوار فولادی به طور یکنواخت درگیر شده و از اکستروژن یک طرفه، بریدگی و پیچش لبه در طول فرآیند برش جلوگیری می کند. این به طور قابل توجهی سایش تیغه ها را کاهش می دهد و طول عمر کل مجموعه برش ها را افزایش می دهد.

(2) سنگ زنی و اصلاح تمرکز تیغه

اگر خط برش نوار فولادی تحت شدت بالا برای مدت طولانی استفاده شود و تیغه ها از یک طرف ضربه بخورند، تمرکز تیغه نامتعادل می شود. حتی اگر مشخصات شیم درست باشد، شکاف تیغه در حین کار دچار نوسان می شود. این نوع خرابی با استفاده از شیم قابل تنظیم نیست. کل مجموعه تیغه ها باید از شفت کاتر دستگاه برش نوار فولادی جدا شود، برای آسیاب مجدد و آسیاب خارجی به یک آسیاب حرفه ای فرستاده شود، تمرکز تیغه اصلاح شود، و سپس قبل از تنظیم مجدد شکاف شیم، دوباره روی خط برش نوار فولادی نصب شود.

(3) اصلاح شفت های برش شکاف نامتعادل

شفت‌های کاتر بالا و پایین دستگاه برش نوار فولادی در مدت طولانی در معرض ضربه‌های برشی قرار می‌گیرند که منجر به خمش جزئی و سایش سطح ناهموار می‌شود. در طول چرخش شفت، شکاف تیغه به طور دوره ای جابجا می شود و در نتیجه در یک طرف نوار تمام شده سوراخ می شود و در طرف دیگر برش صاف می شود. برای رفع این مشکل، ماشین باید متوقف شود، مجموعه شافت برش خط برش نوار فولادی جدا شود، نواحی فرسوده روی بدنه شفت زمین و اصلاح شود، و تعادل دینامیکی شفت برش برای حذف نوسانات شکاف ناشی از چرخش کالیبره شود.

(4) تثبیت شکاف برشی با بوشینگ

شیم ها و بوش های جداکننده اجزای اصلی کمکی برای تنظیم شکاف در دستگاه برش نوار فولادی هستند. نصب شده در دو طرف هر گروه از تیغه های برش، می توانند تیغه ها را دقیقاً جدا کرده، شکاف برش تک گروهی را کنترل کنند و موازی افقی تیغه های بالایی و پایینی را حفظ کنند. واشرها و بوش های فولادی با استحکام بالا استحکام بالایی دارند و از خراشیدن و برخورد تیغه ها پس از مونتاژ جلوگیری می کنند. آنها همچنین فاصله یکنواخت بین تیغه های برش چندگانه را در کل شفت برش خط برش نوار فولادی تضمین می کنند و دقت برش ثابت را در چندین نوار حفظ می کنند.

مشخصات تنظیم استاندارد برای پارامترهای شکاف تیغه خطوط برش نوار فولادی

مرجع اصلی برای تنظیم شکاف تیغه ازدستگاه های برش نوار فولادیضخامت، سختی و استحکام کششی مواد فرآوری شده است. جدول زیر شکاف استاندارد برای فلزات متداول مختلف سازگار با خطوط برش نوار فولادی را نشان می دهد:

تنظیم شکاف تیغه در دستگاه برش نوار فولادی یک فرآیند اصلی برای کنترل کیفیت محصول نهایی برش سیم پیچ است. تطبیق دقیق مقدار شکاف مستقیماً بر راندمان تولید، سایش ابزار و میزان صلاحیت محصول نهایی خط برش نوار فولادی تأثیر می‌گذارد. در طول کار روزانه دستگاه برش نوار فولادی، اپراتورها باید پارامترهای شکاف مربوط به جنس و ضخامت را به خاطر بسپارند، از شیلنگ های دقیق برای تنظیم درست استفاده کنند و به طور منظم تیغه ها و محور برش را بازرسی کنند تا خرابی های تولید مانند بریدگی، بریدگی و انحراف ابعاد کاهش یابد.

برای اطلاعات بیشتر درخط برش نوار فولادیراه اندازی، انتخاب ابزار، نکات پردازش سیم پیچ، یا برای سفارشی کردن دستگاه های برش نوار فولادی تمام اتوماتیک مناسب برای فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلومینیوم، لطفا مستقیماً با KINGREAL STEEL SLITTER تماس بگیرید!