چگونه دستگاه های برش به طول فولاد می توانند سرعت انباشتگی را افزایش دهند؟

در گردش کار استاندارد یک دستگاه کاملاً خودکاردستگاه برش فولادی به طول، فرآیند انباشته شدن به عنوان مرحله نهایی تولید عمل می کند. این نقش مهمی در جمع آوری و سازماندهی ورق های فلزی برش خورده ایفا می کند و به طور مستقیم ظرفیت کلی خط و آهنگ تولید را تعیین می کند.

بسیاری از تولیدکنندگان فرآوری فلز در حال حاضر با یک چالش مشترک روبرو هستند: در حالی که خطوط مدرن برش به طول فولاد دارای فرآیندهای با سرعت بالا و بسیار خودکار هستند - از جمله باز کردن سیم پیچ، تسطیح، تغذیه دقیق و برش - کارایی فرآیند انباشته کردن پایین دست عقب مانده است و گلوگاه تولید قابل توجهی ایجاد می کند. انباشته شدن ناکارآمد کل خط را کند می کند و منجر به مشکلاتی مانند بیکاری تجهیزات بالادستی، اتلاف ظرفیت و طولانی شدن زمان تحویل برای سفارشات دسته ای می شود.

برای رسیدگی به این موضوع، KINGREAL STEEL SLITTER ساختار پایین دستی دستگاه‌های برش خورده فولادی را با ترکیب یک پشته دوگانه سفارشی بهینه کرده است. این امکان انباشتن مداوم ورق های فلزی را فراهم می کند و راندمان تولید کلی خط را به طور جامع افزایش می دهد.

گردش کار عملیاتی برش فولادی به خط طولی با پشته دوتایی

SLITER KINGREAL STEEL SLITER با طراحی سفارشی دو پشته ساز به طور یکپارچه با منطق عملیاتی و گردش کار موجود دستگاه کاملاً خودکار برش به طول فولاد ادغام می شود. این امکان ارتقای کارایی را بدون نیاز به تغییراتی در اجزای اصلی مانند دیکویلر، تراز، یا کاتر فراهم می کند.

ابتدا دستگاه برش به طول سیم پیچ را پردازش می کند و مواد را با توجه به پارامترهای تولید به ورق های فلزی با اندازه استاندارد برش می دهد. سپس این ورق‌ها به آرامی از طریق نوار نقاله‌های غلتکی خط و تسمه‌های نوار نقاله با فرکانس متغیر حمل می‌شوند و مستقیماً به سکوی انباشته پایین دست برای انباشتگی منظم و منظم تغذیه می‌شوند.

پشته دوگانه دارای یک مکانیسم بلند کردن هوشمند مجهز به ماژول های سنجش جاذبه و شمارش است. پلت فرم به طور خودکار با سرعت ثابت در هماهنگی با افزایش ارتفاع پشته پایین می آید و سطح دریافت ثابتی را حفظ می کند. این از برخورد، ناهماهنگی، یا پیچش لبه جلوگیری می کند و از صافی و کیفیت خروجی انباشته اطمینان می دهد. اپراتورها از صفحه نمایش لمسی مرکزی برای از پیش تنظیم مقدار انباشتگی، ارتفاع انباشته و پارامترهای حرکت چرخ دستی استفاده می کنند. هنگامی که پشته ورق فولادی روی یک سکو به مقدار یا ارتفاع مورد نظر رسید، سیستم کنترل به طور خودکار یک سوئیچ ایستگاه را راه اندازی می کند. پس از اینکه تجهیزات برای مدت کوتاهی ایستگاه ها را تراز کردند، اپراتور مکانیسم بالابر سکوی کاملاً بارگذاری شده را پایین می آورد، به سرعت چرخ دستی بارگیری شده را به بیرون حرکت می دهد و همزمان یک چرخ دستی خالی آماده به کار را به موقعیت کاری می برد. کل فرآیند - برش، تغذیه و انباشته کردن - بلافاصله شروع می شود و یک چرخه تولید حلقه بسته را تکمیل می کند.

تک پشته: گلوگاه تولید فولاد برش تا خط طول استاندارد تریندستگاه های برش به طول فولاددر بازار به یک استکر مجهز شده است که دلیل اصلی تاخیر در انباشته شدن و ظرفیت محدود تولید است. هنگامی که یک سکو تا حد از پیش تعیین شده پر شد، کل خط برش فولادی باید بسته شود. این امر مستلزم یک سری مراحل کمکی است: محکم کردن صفحات، خارج کردن چرخ دستی بارگیری شده، بالا بردن و انتقال محصول نهایی، بازگرداندن چرخ دستی خالی به موقعیت، و تنظیم مجدد و کالیبره کردن سکوی بالابر. این توالی تخلیه و بازنشانی زمان‌بر و کار فشرده است. در همین حال، تمام فرآیندهای بالادستی - باز کردن سیم پیچ، تسطیح غلتکی، تغذیه سروو و برش با سرعت بالا - به طور کامل متوقف می شوند و واحد برش با دقت بالا و سیستم درایو سروو بیکار می مانند. برای کارخانه های فرآوری فلزات در مقیاس بزرگ، خاموشی های مکرر و فواصل طولانی مورد نیاز برای تخلیه در خطوط تک پشته ای منجر به کاهش قابل توجهی در نرخ استفاده از تجهیزات می شود.

دو پشته: افزایش سرعت برش فولادی به انباشته خط طولی SLITER دوتایی KINGREAL STEEL دارای طراحی مدولار با دو چرخ دستی و دو ایستگاه - یکی فعال و دیگری آماده به کار - کاملاً با سرعت انباشته شدن با سرعت برشی بالادست مطابقت دارد. کنترل شده توسطدستگاه برش فولادی به طولسیستم الکتریکی یکپارچه، دو چرخ دستی به طور مستقل و بدون تداخل عمل می کنند. برداشتن واگن بارگذاری شده و ورود واگن خالی به طور همزمان اتفاق می‌افتد، زمان خرابی را در طول تغییرات پشته به حداقل می‌رساند و گلوگاه‌های مرتبط با تعویض مواد تک ایستگاهی را کاملاً برطرف می‌کند. پشته دوتایی کاملاً با تغذیه مداوم و ریتم برشی با سرعت بالا خط بالادست هماهنگ است. گلوگاه‌های انتهای تخلیه را از بین می‌برد - مانند تأخیرهای ناشی از انباشتن، تخلیه یا انتقال مواد - در نتیجه خط را از چرخه‌های مکرر شروع-توقف آزاد می‌کند و پردازش مداوم طولانی‌مدت، با حجم بالا و بدون سرنشین را امکان‌پذیر می‌کند. در حالی که ماشین اصلی برش مداوم را انجام می دهد و یک پلت فرم ورق ها را جمع می کند، اپراتورها می توانند به طور همزمان وظایف دیگری را که کاملاً بارگذاری شده است انجام دهند، مانند بالا بردن محصولات نهایی، انتقال مواد و انجام ثبت اولیه. هنگامی که یک پشته مشخصات هدف را برآورده می‌کند، پلتفرم‌ها به سرعت موقعیت‌های خود را عوض می‌کنند تا بلافاصله انباشتگی را از سر بگیرند. با اجرای موازی فرآیند برش اصلی و انتقال دستی محصول - و اطمینان از اینکه عملیات بارگذاری/تخلیه کمکی با برش هسته تداخلی ایجاد نمی کند - سیستم به طور قابل توجهی زمان کل تولید را کاهش می دهد و به طور موثر حجم انباشته و خروجی روزانه را افزایش می دهد. علاوه بر این، پشته دوگانه سرعت را با دقت متعادل می کند. مرجع تعیین موقعیت ورق در طول تعویض ایستگاه ثابت می ماند و از پشته های منظم و یکنواخت اطمینان می دهد. این امر نیاز به تنظیم مجدد دستی را در آینده کاهش می دهد و کارایی عملیاتی پایین دستی را بیشتر بهینه می کند.

این دو پشته نه تنها به طور تصاعدی سرعت انباشته شدن را افزایش می دهد و تلفات خرابی را به حداقل می رساند، بلکه نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را برآورده می کند و ظرفیت برشی ذاتی خط برش فولادی را به طور کامل باز می کند. KINGREAL STEEL SLITTER یک تولید کننده حرفه ای و تامین کننده یک مرحله ای دستگاه های برش به طول فولاد است که راه حل های سفارشی و کاملاً خودکار متناسب با ضخامت ورق، مواد و الزامات تولید خاص را ارائه می دهد.

لطفاً برای اطلاعات بیشتر در مورد KINGREAL STEEL SLITTER تماس بگیریدبرش فولادی به خط طولتنظیمات، بهینه سازی ظرفیت و تغییرات سفارشی.