در صنعت فرآوری کویل فلزی،دستگاه های برش ورق فلزبرای برش طولی کویل های فلزی مختلف استفاده می شود و به طور گسترده در پردازش ریز مواد خام مانند فولاد، آلومینیوم و مس استفاده می شود. خطوط برش حرفه ای ورق فلزی با کارایی بالا در صنعت می توانند به سرعت تا 230 متر در دقیقه برسند و از پایداری و دقت عملکرد پرسرعت کل دستگاه برش ورق فلز اطمینان حاصل کنند، به طور قابل توجهی راندمان تولید پردازش سیم پیچ فلزی را بهبود بخشیده و نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ و با دقت بالا را برآورده کنند.
بسیاری از کاربران در هنگام خرید و استفاده از خطوط برش ورق فلزی بر روی حداکثر سرعت عملکرد آنها تمرکز می کنند. با این حال، سرعت عمل واقعی یک دستگاه برش ورق ثابت نیست و توسط عوامل متعددی محدود می شود. برای استفاده کامل از عملکرد با سرعت بالای 230 متر بر دقیقه یک خط برش ورق فلزی، لازم است به طور جامع عوامل اصلی مختلف مؤثر بر سرعت عملکرد آن را درک کنید.
1) ضخامت مواد
هر چه ضخامت ماده فلزی بیشتر باشد، نیروی برشی و فشاری مورد نیاز برای فلز بیشتر استدستگاه برش ورق فلز، در نتیجه بار بیشتری روی تجهیزات وارد می شود. عملکرد با سرعت بالا به راحتی می تواند منجر به برش ناقص و ناهماهنگی ورق شود. بنابراین، هنگام پردازش سیم پیچ های فلزی ضخیم، سرعت عملکرد دستگاه برش باید کاهش یابد تا کیفیت برش تضمین شود.
2) استحکام کششی مواد
برش مواد فلزی با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ و فولاد با استحکام بالا سخت و دشوار است و به طور قابل توجهی بار برش بر روی تیغه های خط برش ورق فلز را افزایش می دهد. عمل اجباری با سرعت بالا باعث تسریع سایش تیغه و ایجاد عیوب سوراخ می شود. بنابراین، پردازش مواد با مقاومت بالا به طور مستقیم حداکثر سرعت عملکرد ایمن دستگاه برش ورق فلز را کاهش می دهد.
3) اصطکاک سطحی
تغییرات در صافی و بافت سطوح سیم پیچ فلزی به طور مستقیم کشش و کشش نوار را در طول شکاف تغییر می دهد. اصطکاک بیش از حد می تواند باعث گیر کردن نوار شود، در حالی که اصطکاک ناکافی می تواند باعث لغزش نوار شود که هر دو در پایداری خط برش ورق فلزی در سرعت های بالا اختلال ایجاد می کند.
4) کیفیت مواد
اگر سیم پیچ فلزی دارای ضخامت ناهموار یا عیوب سطحی مانند خراش، برآمدگی یا چین و چروک باشد، نیروی ناهموار در حین برش با سرعت بالا توسط خط برش ورق فلزی ایجاد می شود. برای جلوگیری از ضایعات و محافظت از ابزارهای برش، اپراتور به طور فعال سرعت دستگاه برش ورق فلز را کاهش می دهد و کارایی تولید را به شدت محدود می کند.
1) تیز بودن تیغه
یک تیغه کسل کننده رویخط برش ورق فلزاصطکاک برش را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و مقدار زیادی گرما را در حین کار ایجاد می کند. این نه تنها باعث ایجاد سوراخ و تغییر شکل در لبههای ورق میشود، بلکه بار عملیاتی روی تجهیزات را افزایش میدهد و به اجبار سرعت دستگاه برش ورق فلز را محدود میکند. تنها با حفظ تیغه تیز و دست نخورده دستگاه برش می تواند به طور مداوم با سرعت بالا کار کند.
2) قدرت موتور
قدرت موتور بر توان خروجی خط برش ورق فلزی تأثیر می گذارد. قدرت موتورهای سیم پیچ و باز کردن به طور مستقیم حداکثر نیروی کشش تجهیزات را تعیین می کند. توان ناکافی نمی تواند از کنترل کشش نوار در سرعت های بالا پشتیبانی کند و مستقیماً سرعت عملکرد دستگاه برش ورق فلز را محدود می کند.
1) کنترل کشش
دستگاه های برش ورقمجهز به سیستم های کنترل کشش خودکار دقیق می تواند به صورت پویا تنش نوار را در زمان واقعی تنظیم کند، مشکلاتی مانند شلی نوار، کشیدن و ناهماهنگی ناشی از نوسانات کشش را از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که خط برش ورق فلزی یک حالت عملکردی با سرعت بالا را حفظ می کند.
2) دقت تراز هسته
تراز ضعیف هسته در دستگاه برش ورق فلز باعث سیم پیچی ناهموار و کشش ناسازگار مواد رول می شود. در حین کار با سرعت بالا، این امر به راحتی می تواند منجر به ناهماهنگی رول و فرو ریختن رول شود و تجهیزات را مجبور به کاهش سرعت یا حتی توقف کند.
بزرگترین عامل محدود کننده بازده کلی تولیددستگاه های برش ورق فلزسرعت کاهش نیست، بلکه زمان غیر تولید است. خطوط سنتی برش ورق فلزی زمان بر هستند و مستعد خرابی در فرآیندهای بارگیری، تعویض تیغه و تخلیه هستند و ظرفیت کلی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند. KINGREAL STEEL SLITTER با توجه به این مشکل در صنعت، طراحی ساختاری دستگاه برش فلز ورق را بهطور خاص بهینهسازی کرده است و زمان عدم تولید را به طور کامل کوتاه میکند.
1) فرآیند بارگذاری
SLITER KINGREAL STEEL می تواند خطوط برش ورق فلزی را با سکوهای ذخیره سازی متعدد تجهیز کند. پس از اینکه دستگاه برش ورق فلز پردازش رول فعلی مواد را به پایان رساند، سکوی ذخیره سازی می تواند به سرعت رول های جدید را به میز کار منتقل کند و نیاز به توقف طولانی مدت دستگاه را در زمان انتظار برای بارگیری از بین ببرد. به طور همزمان، اپراتورها می توانند رول های جدید را برای استفاده بعدی به یک سکوی ذخیره سازی بیکار ببرند. کل فرآیند بدون درز است و به طور قابل توجهی زمان بارگذاری و انتظار خط برش ورق فلز را کاهش می دهد.
2) تعویض تیغه
دستگاه برش ورق فلزی دارای ساختار سر برش دوگانه است. در حالی که یک سر شکافنده با سرعت بالا کار می کند، اپراتورها می توانند تیغه های سر شکاف دیگر را به صورت آفلاین تغییر، تنظیم و کالیبره کنند.
3) تخلیه
خط برش ورق فلزی KINGREAL STEEL SLITTER مجهز به یک چرخ دستی پیانو و یک بازوی ذخیره سازی سیم پیچ چرخشی از نوع متقاطع است. پس از اینکه دستگاه برش ورق فلز برش رول مواد را به پایان رساند، چرخ دستی پیانو به سرعت ورق تمام شده را به بازوی ذخیره سازی سیم پیچ چرخشی متقاطع برای بسته بندی و ذخیره سازی آفلاین منتقل می کند. سپس چرخ دستی به سرعت تنظیم مجدد می شود و آماده کمک به خط برش ورق فلز در دور بعدی تولید است. کل فرآیند نیازی به از کار افتادن دستگاه در زمان انتظار برای تخلیه ندارد.
به عنوان یک تجهیزات پردازش با عملکرد بالا، SLITER KINGREAL STEELدستگاه برش ورق فلزدارای حداکثر سرعت عملیاتی پایدار 230 متر در دقیقه است. این بسیار سازگار است و می تواند به طور موثر کویل های فلزی مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه، نوار مسی نورد سرد و نوار آلومینیوم را برش دهد. اپراتورها می توانند با انعطاف پذیری ترکیب تیغه های اصلی خط برش و جداکننده های فلزی را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کنند و کویل های تمام شده با عرض های مختلف را پردازش کنند. سپس یک فرآیند گیره کششی دقیق باعث می شود که ورق فلزی به عقب برگردد.
دستگاه برش فلز KINGREAL STEEL SLITTER در حالی که به سرعت تولید فوق العاده بالای 230 متر در دقیقه دست می یابد، استانداردهای برش با دقت بالا را حفظ می کند، راندمان تولید و کیفیت محصول نهایی را متعادل می کند و کاملاً با سناریوهای مختلف پردازش سیم پیچ فلزی با دقت بالا و حجم بالا سازگار است.
برای نیازهای سفارشی در مورد خط برش ورق فلزی با سرعت بالا و با دقت بالا، لطفا مستقیماً با KINGREAL STEEL SLITTER تماس بگیرید!
