امروزه، در فرآیند برش، دقت مورد نیاز برایتجهیزات دستگاه برشبالاتر و بالاتر می روند. اگر می‌خواهید الزامات دقت را برآورده کنید، باید کیفیت برش خوب را تضمین کنید. چه چیزی را می توان کیفیت برش خوب نامید؟
کیفیت برش نه تنها دقت محصول را تضمین می کند، بلکه سایش ابزار را کاهش می دهد و طول عمر دستگاه برش سیم پیچ را افزایش می دهد. برای دستیابی به این نیاز، نه تنها باید به کنترل هر شکاف، بلکه به انتخاب یک صفحه مناسب در محل برش نیز توجه کرد. می دانیم که مقاومت برشی که در نقطه برش ایجاد می شود باعث خم شدن، پیچش و سایر تغییر شکل های مواد می شود.
علاوه بر این، با توجه به فرآیند برش مواد گرید الکتریکی، بهبود کیفیت برش، تولید ایمن و کاهش هزینه های عملیاتی نیز ضروری است. در این صورت لازم است دستگاه برش را با چاقو گیر مناسب تطبیق داد. در طراحی جا چاقو به طور کلی توجه داشته باشید که بتوانید به سادگی فاصله افقی و مقدار همپوشانی را تنظیم کنید.
علاوه بر این، در طول کار دستگاه برش، می توان از پایداری کار برش در محدوده های تعیین شده اطمینان حاصل کرد. همچنین لازم است موقعیت افقی میل چاقو را متناسب با آن تنظیم کنید. مقدار فاصله افقی را می توان به صورت عددی در پانل اپراتور تنظیم کرد و موقعیت شفت پایین را می توان در زمان واقعی نظارت و تنظیم کرد تا تغییرات در میزان فاصله افقی ناشی از انبساط و غیره به حداقل برسد.
در ترکیب با مقدمه فوق، می توان دریافت که در حین کار دستگاه کویل شکن با کیفیت بالا، لازم است کیفیت برش آن به شدت کنترل شود. نه تنها باید به عملکرد معقول توجه شود، بلکه کنترل دستگاه های مختلف آن بر کیفیت برش و شکل رول تمام شده تأثیر می گذارد. به خصوص برای درایو و کنترل شفت چاقو و کنترل سرعت مواد بسیار مهم است.
