در تولید واقعی، اگر می خواهید کیفیت محصول بهتری داشته باشید، باید دقت تجهیزات تولید بزرگ را در عین حال در نظر بگیرید. این نیز برایدستگاه های برش. اگر دقت دستگاه برش الزامات را برآورده نکند، چه تاثیری بر کیفیت تولید نوارهای فلزی خواهد داشت؟
در ادامه به محتوای خاص مقدمه نگاه می کنیم!
وقتی صحبت از مشکل دقت دستگاه برش به میان می‌آید، می‌توان آن را در دو مورد اصلی مورد بحث قرار داد. اولین مورد این است که بین شانه های شفت چاقو بالا و پایین کمی تفاوت وجود دارد. در واقع، اندازه فاصله بین چاقوهای دایره ای، از جمله فاصله نظری، فاصله تجمعی و فاصله دینامیکی، تأثیر خاصی بر روی سوراخ لبه خواهد داشت. اگر فاصله بیش از حد بزرگ باشد، سوراخ لبه آشکارتر خواهد بود.
برعکس، اگر فاصله خیلی کم باشد، اثرات منفی زیادی نیز به همراه خواهد داشت، مانند ایجاد فرهای خرد شده در لبه نوار. اگر چاقوی دایره ای بسیار دقیق و شکافنده نیز بسیار دقیق باشد، اما بین شانه های میل چاقو بالا و پایین کمی تفاوت وجود دارد، چه اتفاقی می افتد؟ در واقع اگر این مشکل وجود داشته باشد منجر به انحراف واحد چاقوی نر و ماده که در حالت متقارن هستند می شود و سپس فاصله بین دو طرف نوار تا حدی بزرگتر و کوچکتر تغییر می کند.
نتیجه نهایی باعث ایجاد سوراخ در دو طرف نوار می شود. بنابراین، باید موقعیت شانه میل چاقوی پایینی را کنترل کنیم. در غیر این صورت در چنین حالتی نمی توان کیفیت ورق مسی برش خورده توسط شکافنده را تضمین کرد. علاوه بر این، اگر با یک ورق مسی باریک و ضخیم سروکار داشته باشیم، به دلیل تغییر شکل‌های متفاوت در هر دو طرف، ممکن است مشکلاتی مانند خمش سمت نوار نیز رخ دهد.
حالت دیگر این است که میل چاقو بالا و پایین با یکدیگر موازی نیستند. همانطور که همه ما می دانیم، در واقع، عرض تجهیزات دستگاه برش بسیار زیاد است، اگر آس های چاقو بالا و پایین با یکدیگر موازی نباشند، در این صورت وقتی یکی از طرف ها شروع به کار می کند، ممکن است طرف دیگر شروع به کار نکرده باشد. پردازش، که به طور جدی بر کیفیت برش نوار تأثیر می گذارد.
