خطوط برش فولادی CRGO / CRNGOنقش مهمی در تولید ترانسفورماتور مدرن ایفا کنید. به عنوان یک مؤلفه اصلی در سیستم انتقال و توزیع نیرو ، عملکرد ترانسفورماتور به طور مستقیم بر کارآیی و پایداری برق تأثیر می گذارد. فولاد سیلیکون ، به عنوان ماده اصلی هسته ترانسفورماتور ، به دلیل خاصیت الکترومغناطیسی عالی آن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با سایر مواد فلزی ، فولاد سیلیکون دارای هدایت الکتریکی کمتری و نفوذپذیری مغناطیسی بالاتر است که این امر آن را به عنوان ماده ترجیحی در تجهیزات الکتریکی مانند ترانسفورماتورها و موتورها تبدیل می کند. بنابراین ، Slitter Steel Kingreal دستگاه های برش هسته ترانسفورماتور کارآمد را بر اساس ویژگی های فولاد سیلیکون برای برآورده کردن نیازهای صنعت برای دقت و کارآیی طراحی کرده است.
طراحی و ساختخطوط برش فولادی سیلیکونبا بسیاری از چالش های فنی روبرو شوید. اول از همه ، به دلیل سختی و شستشوی بسیار زیاد ، مواد فولادی سیلیکون در طی فرآیند برش باعث سایش شدید بر روی برش می شوند. این امر مستلزم آن است که برش دستگاه برش هسته ترانسفورماتور برای مقابله با عملیات برش طولانی مدت باید از مقاومت و مقاومت بالایی برخوردار باشد. علاوه بر این ، خصوصیات فیزیکی فولاد سیلیکون باعث شکستن و تغییر شکل در هنگام پردازش می شود ، بنابراین پارامترهای دقت و فرآیند خط برش فولادی سیلیکون CRGO / CRNGO نیز بسیار خواستار هستند.
در فرآیند توسعه خطوط برش فولادی سیلیکون ، مهندسان Slitter Steel Kingreal تحقیقات عمیق در بازار و تجزیه و تحلیل فنی را انجام دادند. آنها دریافتند که خطوط برش سنتی فولادی سیلیکون غالباً هنگام پردازش فولاد سیلیکون مشکلاتی از قبیل برش ناهموار و سایش شدید ابزار دارند. بنابراین ، تیم تصمیم گرفت از جنبه های مختلفی مانند خصوصیات مواد ، دقت تجهیزات و پارامترهای فرآیند بهینه سازی کند.
مهندسان ابتدا با استفاده از مواد کاربید بسیار مقاوم در برابر سایش و ترکیب فرآیندهای پیشرفته تصفیه حرارتی برای بهبود دوام ابزارها ، مواد ابزار را به شدت غربالگری کردند. ثانیا ، در مرحله طراحی ، آنها به طور مداوم زاویه برش و فشار ابزار را از طریق شبیه سازی رایانه و آزمایش های واقعی تنظیم می کردند تا به بهترین اثر برش دست یابند. آنها پس از آزمایشات و کاوش های مکرر ، آنها سرانجام با موفقیت یک خط برش فلزی CRGO / CRNGO Silicon را طراحی کردند که می تواند به طور مؤثر از فولاد سیلیکون پردازش کند و تنگنا فنی دیرینه در صنعت را حل کند.
 |
 |
 |
2.1 پردازش نوار از فولاد سیلیکونی فوق العاده نازک 0.1 میلی متر
در تولید مدرن ، نیازهای پردازش برای مواد فوق العاده نازک در حال افزایش است. مهندسان Slitter Steel Kingreal مدتهاست که در حال تحقیق در مورد تقاضای بازار هستند و شروع به توسعه یکدستگاه برش هسته ترانسفورماتوربه طور خاص برای پردازش فولاد الکتریکی غیر گرا فوق العاده نازک 0.1 میلی متر. برای رسیدن به این هدف ، آنها از جنبه های مختلف شروع به کار کردند و تحقیقات عمیق و بهینه سازی را در هر لینک در فرآیند برش انجام دادند.
در انتخاب پارامترهای ابزار ، مهندسان آزمایش های مختلفی را برای تعیین سرعت و فشار برش بهینه انجام دادند. در پایان ، آنها با موفقیت تنگنای فنی را شکستند و به برش دقیق فولاد سیلیکون فوق العاده نازک دست یافتند. راه اندازی موفقیت آمیز این خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon ، پیشرفت مهمی از برش فولاد Kingreal در نوآوری فن آوری صنعت است.
این دستگاه برش هسته ترانسفورماتور قادر به پردازش 0.1 میلی متر فولاد سیلیکون فوق العاده نازک است که به طور گسترده ای در تجهیزات نظامی با دقت بالا ، موتورهای با راندمان بالا ، هواپیماهای بدون سرنشین بالا و وسایل نقلیه انرژی جدید مورد استفاده قرار می گیرد و توسط مشتریان بسیار شناخته شده است.
2.2 دستگاه برش و برش سیم پیچ فلزی سیلیکون با عرض خوراک سیم پیچ قابل تنظیم
دستگاه های برش هسته ترانسفورماتور سنتی اغلب با تجهیزات محدود هستند و برای مقابله با تغییر در تقاضای بازار نمی توانند به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند. برای حل این مشکل ، مهندسان Slitter Steel Kingreal یک دستگاه برش منحصر به فرد با عرض خوراک سیم پیچ قابل تنظیم طراحی کردند.
این دستگاه عمدتاً از یک مکانیسم برش و مکانیسم تغذیه تشکیل شده است ، از جمله مؤلفه هایی مانند غلتک نوار نقاله ، چاقوی برش و یک بازوی پشتیبانی که در جدول عملیاتی قرار دارد. با چرخاندن محرک ، اپراتور می تواند به راحتی موقعیت عضو موقعیت یابی را تنظیم کند تا سازگاری با سیم پیچ های مختلف را بدست آورد. این طراحی نوآورانه نه تنها نیازهای متنوع تولید را برآورده می کند ، بلکه روند جایگزینی سیم پیچ را نیز ساده می کند و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
انعطاف پذیری و دقت این خط برش فولادی New CRGO / CRNGO Silicon می تواند به سرعت به تغییرات بازار پاسخ داده و نیازهای تولید محصولات با مشخصات مختلف را برآورده کند.
 |
 |
به منظور بهبود بیشتر عملکردخط برش فولادی CRGO / CRNGO، Kingreal Steel Slitter تعدادی از ارتقاء در لوازم جانبی را انجام داده است.
3.1 چاقوی دیسک کاربید
دستگاه برش هسته ترانسفورماتور مجهز به 40 چاقو دیسک کاربید با کیفیت بالا برای اطمینان از کاهش کیفیت و کارآیی است. اندازه چاقو 120 23 230 x 5.00 میلی متر است و به طور ویژه برای کاهش موثر سایش چاقو و افزایش عمر خدمات خود طراحی شده است. به روزرسانی این لوازم جانبی ، خط برش فولاد سیلیکون را قادر می سازد تا اثر برش عالی را در حین کار طولانی مدت حفظ کند و هزینه های تولید را کاهش دهد.
3.2 واشر با دقت بالا
به منظور اطمینان از اینکه دستگاه برش هسته ترانسفورماتور می تواند صفحات اندازه های مختلف را پردازش کند ، Slitter Steel Kingreal همچنین مجهز به 300 واشر با دقت بالا با اندازه های 0.98 میلی متر تا 100 میلی متر است. از طریق پیکربندی دقیق واشر ، مشتریان می توانند به سرعت پارامترهای برش را با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کنند و از این طریق انعطاف پذیری و کارآیی تولید را بهبود بخشند.
3.3 کنترل از راه دور
در تولید مدرن ، سیستم های کنترل هوشمند به طور فزاینده ای ارزش دارند. خط برش فولادی Slitter CRGO / CRNGO Silicon Silicon Slitter مجهز به کنترل های از راه دور در هر دو Decoiler و گیرنده است و به مهندسان این امکان را می دهد تا هر مرحله از بارگیری و تخلیه سیم پیچ را به طور دقیق کنترل کنند. این طرح نه تنها راحتی کار را بهبود می بخشد بلکه ایمنی و قابلیت اطمینان دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را نیز تقویت می کند.
در آینده ، Slitter Kingreal Steel Slitter همچنان به نوآوری فن آوری و به روزرسانی محصولات متعهد خواهد بود و خطوط برش فولادی Silicon CRGO / CRNGO کارآمدتر و قابل اطمینان تر را برای ارتقاء توسعه و پیشرفت صنعت فراهم می کند.
