نصبخط برش فولادی CRGO / CRNGOفقط نمی تواند بر اساس اتمام ساخت و ساز بنا شود. راه اندازی ، آزمایش ، عملیات آزمایشی و پذیرش دستگاه برش هسته ترانسفورماتور ، همه فرآیندهای مهم در مدیریت پروژه نصب خط برش فلزی CRGO / CRNGO Silicon است. در این فرایندها ، ایمنی همیشه در مرحله اول قرار می گیرد. امروز ، Slitter Steel KingReal مراحل عملکرد ایمن دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را با جزئیات معرفی می کند ، به این امید که هر اپراتور بتواند با خیال راحت کار کند و هموار تولید کند.

مراحل کار ایمنی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور

1. عرضه قدرت به خط برش فولادی سیلیکون CRGO / CRNGO

قبل از استفاده ازدستگاه برش هسته ترانسفورماتور، عملیات منبع تغذیه ابتدا باید انجام شود. سوئیچ هوا را در کابینت کنترل ببندید و نور نشانگر قدرت خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon باید روشن شود. در این زمان ، اپراتور باید توجه ویژه ای داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که انگشتان دست ترمینال های سیم کشی را برای جلوگیری از تصادفات شوک الکتریکی لمس نمی کنند. این مرحله ممکن است ساده به نظر برسد ، اما این پایه و اساس اطمینان از ایمنی عملیات بعدی است.

2. پارچه پرده فوقانی را به دستگاه برش هسته ترانسفورماتور بچرخانید

پس از اتمام منبع تغذیه ، مرحله بعدی عملکرد چرخاندن پارچه پرده فوقانی است. کارت ایمنی راهنما را باز کنید ، رول پارچه پرده را بلند کنید و کارت ایمنی را ببندید. سپس پارچه پرده را از نوار جدا کرده و پارچه پرده را در اطراف طبل سیم پیچ بپیچید. این مرحله به اپراتور نیاز دارد تا از صدمات تصادفی در حین عمل جلوگیری کند.

3. به طور مانی نوار را به خط برش فولادی سیلیکون CRGO / CRNGO منتقل کنید

راهنمای دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را در حالت دستی تنظیم کرده و آن را به جلو راهنمایی کنید. اپراتور باید نوار را از طریق غلتک تصحیح انحراف ، غلتک تنش ، غلتک ترمز و غلتک درایو بکشد. در طی این فرآیند ، اطمینان حاصل کنید که نوار بدون پیچ و مهره یا مسدود کردن هموار منتقل می شود.

4. سیم را به خط برش فولادی سیلیکون Crgo / Crngo بکشید

با توجه به الزامات تولید ، از قیچی برای برش نوار استفاده کنید ، سپس سیم را بکشید و آن را روی غلتک ترسیم سیم ثابت کنید. این مرحله برای کیفیت و کارآیی تولید نوار بسیار مهم است و اطمینان حاصل می شود که طول و تنش نوار الزامات را برآورده می کند.

5. غلتک سیم پیچ فوقانی به دستگاه برش هسته ترانسفورماتور

بعد ، شافت مربع را در قسمت انتهای شافت سیم پیچ آن جدا کنیدخط برش فولادی CRGO / CRNGO30 شفت سیم پیچ نایلونی را نصب کرده و سپس شافت مربع را نصب کنید. سر کارت ایمنی سیم پیچ را باز کرده و شافت سیم پیچ را نصب کنید. عملکرد سیم پیچ 1 و سیم پیچ 2 یکسان است. اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات در محل نصب شده اند تا از روند سیم پیچ صاف اطمینان حاصل شود.

6. سر نوار را روی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور قرار دهید

در این مرحله ، نوار لاستیکی را به حالت مناسب کشیده و آن را روی قرقره باد کنید. برای اطمینان از تنش یکنواخت ، به حفظ طول نوار لاستیکی توجه کنید. این یک گام کلیدی برای اطمینان از عملکرد عادی خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon است.

7. تنش دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را تنظیم کنید

تنش سیم پیچ خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon را بین 6.5-10 تنظیم کنید و تنش سرب را بین 10-15 تنظیم کنید. با افزایش قطر سیم پیچ ، برای اطمینان از تنش مداوم نوار لاستیکی ، باید تنش فرفری به طور مناسب افزایش یابد. تنظیم تنش به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

8. سرعت سیم پیچ خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon را تنظیم کنید

سرعت سیم پیچ دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را در محدوده مورد نیاز تنظیم کنید. توجه داشته باشید که برای جلوگیری از خطاهای ردیابی انحراف ، سرعت سیم پیچ نباید در هنگام راه اندازی خیلی زیاد باشد. توصیه می شود در هنگام راه اندازی ، سرعت را با 20 تنظیم کنید و سپس به تدریج سرعت را افزایش دهید تا از عملکرد صاف خط برش فولادی CRGO / CRNGO سیلیکون اطمینان حاصل شود.

9. دستگاه برش هسته ترانسفورماتور را شروع کنید

پس از اتمام عملیات فوق ، دکمه شروع را فشار دهید. بعد از اینکه خط برش فولادی CRGO / CRNGO یک یا دو دایره می چرخد ​​، لازم است مشاهده کنید که آیا نوار لاستیکی حلقه جبران شده است یا خیر. اگر مشخص شود که نوار لاستیکی جبران می شود ، سیم پیچ باید بلافاصله متوقف شود و موقعیت قبل از ادامه کار باید تنظیم شود. در این زمان ، اپراتور همچنین باید به موقعیت سیم سیم نقاشی سیم توجه کند تا شروع و توقف طراحی سیم را تنظیم کند تا از شکسته شدن یا بستن سر سیم جلوگیری شود.

10. سفتی نوار لاستیکی سیم پیچ را بر روی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور تنظیم کنید

اگر نوار لاستیکی سست باشد ، معمولاً به دلیل ضخامت نوار لاستیکی است که باعث کوچکتر شدن قطر سیم پیچ می شود. در این حالت ، یک پد پلاستیکی می تواند اضافه شود تا قطر آن افزایش یابد تا تنش با سایر نوارهای لاستیکی سازگار باشد. اطمینان از تنش نوار لاستیکی تأثیر مهمی بر بهره وری تولید و کیفیت محصول دارد.

11. خط برش فولادی سیلیکون Crgo / Crngo را متوقف کنید

هنگامی که قطر سیم پیچ به 160 میلی متر می رسد ، دستگاه برش هسته ترانسفورماتور باید متوقف شود. در این زمان ، از ایمنی محیط عملیاتی اطمینان حاصل کنید تا از تصادفات ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری کنید.

12. تخلیه محصول

پس از تکمیل سیم پیچ ، نوار لاستیکی را برش دهید ، سر کارت ایمنی را شل کنید ، شافت سیم پیچ را بلند کنید ، شافت جانبی را برداشته و محصول را تخلیه کنید. برای جلوگیری از جمع شدن در کنار هم برای جلوگیری از چسبندگی و آسیب ، به جدا کردن محصولات به موقع توجه کنید. یک فرایند تخلیه معقول می تواند به طور موثری راندمان تولید را بهبود بخشد.

13. برای سیم کشی بعدی در خط برش فولادی CRGO / CRNGO آماده شوید

پس از تخلیه محصول ، برای اطمینان از ظرفیت تولید مداوم از آن ، برای سیم کشی بعدی آماده شویددستگاه برش هسته ترانسفورماتوربشر وضعیت خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon را بین هر عمل بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناهنجاری وجود ندارد. نگه داشتن دستگاه برش هسته ترانسفورماتور در شرایط مناسب یک عامل اصلی در اطمینان از عملکرد کارآمد خط برش فولادی CRGO / CRNGO است.

14. اگر دستگاه برش هسته ترانسفورماتور برای مدت طولانی استفاده نمی شود ، لطفاً قدرت اصلی دستگاه را خاموش کنید

سرانجام ، اگر از خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon برای مدت طولانی استفاده نشده است ، لطفاً حتماً قدرت اصلی دستگاه را خاموش کنید. این یک اقدام مهم برای اطمینان از ایمنی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور و افزایش عمر خدمات آن است. بازرسی منظم و نگهداری از خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon می تواند به طور موثری از پیری و خرابی تجهیزات جلوگیری کند.

آموزش ایمنی و آگاهی

به منظور اطمینان از عملکرد ایمن دستگاه برش هسته ترانسفورماتور ، این شرکت باید به طور مرتب آموزش ایمنی را برای کارمندان انجام دهد. محتوای آموزش باید شامل اصل کار ، روند کار و خطرات ایمنی احتمالی آن باشدخط برش فولادی CRGO / CRNGOبشر افزایش آگاهی ایمنی کارمندان نه تنها می تواند خطر تصادفات را کاهش دهد بلکه باعث بهبود کارآیی کلی کار می شود.

نگهداری و بازرسی تجهیزات	نگهداری منظم و بازرسی از دستگاه برش هسته ترانسفورماتور بخش مهمی از اطمینان از عملکرد ایمن آن است. اپراتورها باید با توجه به دفترچه راهنمای خط بریده فولادی CRGO / CRNGO Silicon ، سایش هر مؤلفه را به طور مرتب بررسی کنند و قطعات آسیب دیده را به موقع جایگزین کنند. نگه داشتن دستگاه برش هسته ترانسفورماتور در شرایط مناسب به بهبود راندمان تولید و کاهش میزان شکست کمک می کند.
برنامه اضطراری	در طی فرآیند تولید ، مواجهه با شرایط اضطراری مانند CRGO / CRNGO Silicon Silicon Sliting Line یا تصادفات ایمنی اجتناب ناپذیر است. بنابراین ، شرکت باید یک برنامه اضطراری دقیق را تدوین کند تا اطمینان حاصل شود که همه کارمندان اقدامات پاسخ را درک می کنند. در صورت اضطراری ، می تواند به سرعت پاسخ دهد تا از امنیت شخصی و یکپارچگی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور اطمینان حاصل شود.

عملکرد ایمن خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon یک پیش نیاز برای اطمینان از تولید صاف است. در حین کار ، اپراتور همیشه باید هوشیار باشد و مشخصات عملیاتی هر مرحله را دنبال کند تا از ایمنی و کارآیی دستگاه برش هسته ترانسفورماتور اطمینان حاصل شود. Kingreal Steel Slitter امیدوار است که مراحل عملیات ایمنی فوق برای همه مفید باشد. KingReal Steel Slitter مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای ایجاد یک محیط تولید ایمن و کارآمد است. از طریق عملکرد و نگهداری معقول ، ما می توانیم بهتر عملکرد خط برش فولادی CRGO / CRNGO Silicon را تضمین کنیم ، راندمان تولید را بهبود بخشیم و ارزش بیشتری را برای شرکت ایجاد کنیم. چه این یک تازه کار باشد و چه یک اپراتور باتجربه ، همیشه به ایمنی توجه کنید تا در محیط بازار بسیار رقابتی شکست ناپذیر باشد.