|
برش فولادی KingReal خطوط برش سیم پیچ سنج مهندسی شده اند تا دقیقاً سیم پیچ های فلزی بزرگ را به نوارهای باریک تر بکشند ، متناسب با برآورده کردن تقاضای تولید مشتری. این دستگاه های برش سیم پیچ سنج از چاقوهای دوار و یک سیستم کنترل خودکار برای اطمینان از هر برش سیم پیچ فلزی از مشخصات دقیق بعدی استفاده می کنند. این نوع خط برش سیم پیچ سنج سبک می تواند انواع مختلفی از مواد فلزی مختلف را پردازش کند ، از جمله اما محدود به این موارد نیست: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس ، برنج و سایر آلیاژها و غیره شکاف نوارهای باریک توسط دستگاه برش سیم پیچ سنج سبک برای فرآیندهای تولید پایین دست مانند تمبر ، تشکیل یا تولید لوله بسیار مناسب است. |
 |
|
از نظر ترکیب تجهیزات ،دستگاه برش سیم پیچ سنجبه طور عمده شامل یک سیستم دوک نخ ریسی ، شفت های چاقوی فوقانی و تحتانی ، یک سیستم انتقال ، یک سیستم کنترل و سایر اجزای کمکی است. اسپیندل جزء اصلی خط برش سیم پیچ سنج است. معمولاً توسط یاتاقان های با دقت بالا پشتیبانی می شود و می تواند با سرعت بالا بچرخد. تیغه های متعدد بر روی دوک نخ ریسی نصب شده اند تا سیم پیچ های فلزی برشی داشته باشند. شفت های چاقوی فوقانی و تحتانی می توانند فاصله بین تیغه ها را تنظیم کنند تا سیم پیچ های فلزی با عرض های مختلف را در خود جای دهد. آنها معمولاً توسط موتورهای سروو هدایت می شوند و می توانند عرض برش را به طور دقیق کنترل کنند. سیستم انتقال وظیفه انتقال قدرت شافت اصلی به شفت های تیغه فوقانی و تحتانی را بر عهده دارد تا تیغه ها بتوانند همزمان بچرخند. این ماده معمولاً از مؤلفه هایی مانند زنجیرها و چرخ دنده ها تشکیل شده است و نیاز به ثبات و قابلیت اطمینان بالا دارد. سیستم کنترل "مغز" دستگاه برش سیم پیچ سنج نور است که وظیفه کنترل شروع ، توقف ، تنظیم سرعت و سایر عملیات دستگاه را بر عهده دارد. خطوط برش سیم پیچ سنج مدرن معمولاً از سیستم های کنترل PLC استفاده می کنند ، که می توانند کنترل خودکار و مدیریت هوشمند را تحقق بخشند. علاوه بر این ، دستگاه برش سیم پیچ سنج نیز شامل اجزای کمکی مانند قاب ، دستگاه تغذیه و دستگاه سیم پیچ برای اطمینان از عملکرد پایدار و پردازش کارآمد خط برش سیم پیچ سنج است.
از نظر اصل کار ، دستگاه برش سیم پیچ سنج نور سیم پیچ فلزی را با سرعت مشخص از طریق کشش غلتک مکانیکی حرکت می دهد و سپس از ابزار برش برای برش استفاده می شود. دستگاه تغذیه ورق فلزی را به قسمت برش تغذیه می کند و دستگاه برش شامل مجموعه ای از تیغه های چرخشی با سرعت بالا برای برش ورق فلزی به محصولات نوار است. دستگاه سیم پیچ محصولات نوار برش را به صورت سیم پیچ می چرخاند تا کل فرآیند پردازش را تکمیل کند. خط برش سیم پیچ سنج سبک دارای مزایای عملکرد آسان ، راندمان تولید بالا و کیفیت برش خوب است که می تواند نیازهای پردازش سناریوهای مختلف را برآورده کند. |
 |
theخط برش سیم پیچ سنجمی تواند کویل های فلزی را به طور دقیق در محدوده ضخامت 0.2-3 میلی متر شکاف دهد.
دستگاه برش سیم پیچ سنج سبک دارای درجه بالایی از اتوماسیون است و همچنین می تواند با توجه به نیازهای تولید واقعی مشتریان ، مجهز به چرخ دستی های تغذیه ای ، دستگاه های لمینیت و سایر اجزای سازگار باشد.
برای اطمینان از ایمنی بهتر کارگران ، Slitter Steel Kingreal می تواند خطوط برش سیم پیچ سنج را با سپر محافظ راه اندازی کند.
machine دستگاه برش سیم پیچ سنج سبک می تواند به طور همزمان 40 نوار باریک را قطع کند.
 |
 |
 |
در برابر پیشینه تحول صنعت تولید به پالایش و کارآیی ،خط برش سیم پیچ سنجبه تدریج در بسیاری از زمینه های صنعتی به یک تجهیزات اصلی تبدیل می شود. سناریوهای کاربردی آن از صنعت سنتی فولاد به طیف وسیع تری از زمینه ها مانند تولید خودرو ، تولید لوازم خانگی و مهندسی ساخت و ساز گسترش یافته است و تقاضای بازار روند رشد پایدار را نشان داده است. با استفاده از صنعت فولاد به عنوان نمونه ، فناوری برش دقیق پیوند اصلی پردازش صفحه فولادی است-آیا پردازش اصلی صفحات فولادی با سرماخوردگی است یا برش ثانویه صفحات گالوانیزه ، دستگاه برش سیم پیچ سنج سبک به "تقسیم برش" ضروری در خط تولید با توانایی برش با ارزش بالا تبدیل شده است. در زمینه تولید خودرو ، صفحات فولادی نازک با استحکام بالا مورد نیاز برای پانل های بدنه و برگه های فلزی دقیق مورد نیاز صنعت لوازم خانگی نیز به این نوع خط برش سیم پیچ سنج سبک برای تکمیل تحول از کویل ها به نوارهای تمام شده متکی هستند و وسعت کاربرد آن همچنان با پیشرفت صنایع پایین به پایین گسترش می یابد.
نفوذ در بازار ماشین های برش سیم پیچ سنج ، نه تنها ناشی از تقاضا افزایش یافته است ، بلکه از ارتقاء تکراری فناوری صنعتی نیز بهره مند شده است. تجهیزات خرد شده اولیه بیشتر به اشکال زدایی دستی متکی بودند ، و دقت و کارآیی برش با سطح عملکرد محدود بود. امروزه ، خطوط برش سیم پیچ سنج مدرن ، اینترنت اشیاء ، سنجش هوشمند و فناوری سیستم CNC را به طور عمیق یکپارچه کرده است: با نظارت واقعی در زمان واقعی تنش سیم پیچ ، دما و سایر پارامترها ، سیستم می تواند به طور خودکار شکاف ابزار و سرعت برش را تنظیم کند ، نه تنها کنترل خطای برش را در سطح میلی متر کنترل می کند ، بلکه همچنین زمان پردازش یک کویل واحد را بیش از 30 مورد کوتاه می کند. این توانمندسازی فن آوری "هوشمند + خودکار" نه تنها هزینه های نیروی کار شرکت ها را کاهش می دهد ، بلکه قوام محصول را نیز بهبود می بخشد و به روزرسانی دستگاه های برش سیم پیچ سنج نور را از "تجهیزات اختیاری" به "تجهیزات لازم" ارتقا می دهد.
شایان ذکر است که با تشدید سیاست های جهانی حفاظت از محیط زیست ، تحول سبز صنعت پردازش فلز وارد یک دوره شتاب شده است و استانداردهای طراحی و ساخت خطوط برش سیم پیچ سنج نیز بر این اساس تنظیم شده است. دستگاه برش سیم پیچ سنج سنتی به دلیل مصرف انرژی زیاد و زباله های زیاد به تدریج توسط بازار از بین می رود و با خطوط برش سیم پیچ سنج جدید مجهز به ماژول های فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف جایگزین می شود. به عنوان مثال ، برخی از شرکت ها با بهینه سازی بهره وری انرژی حرکتی و معرفی سیستم های بازیابی گرما ، مصرف انرژی تجهیزات را 20 ٪ -25 ٪ کاهش داده اند. برخی از تولید کنندگان مواد ابزار کم اصطکاک و دستگاه های بازیابی زباله اتوماتیک را برای کاهش ضایعات فلزی در فرآیند تولید بیش از 40 ٪ اتخاذ کرده اند. این نوع "دستگاه برش سیم پیچ سنج سبز" که نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند ، در هنگام مناقصه به یک گزینه اولویت برای شرکت های پایین دست تبدیل می شود و همچنین مسیر رشد جدیدی را برای این صنعت باز کرده است.
سؤالاتی که باید در نظر بگیرید:
√ چه نوع و ضخامت مواد باید پردازش شود؟
√ ظرفیت مورد نظر چیست؟
√ چند عرض برش به طور معمول مورد نیاز است؟
√ آیا به اتوماسیون یا کنترل دستی در مورد نیاز داریدخط برش سیم پیچ سنج?
√ چقدر فضای موجود در کارخانه شما وجود دارد؟
