خط بریده نورد داغتجهیزات مهم تولیدی است که به طور گسترده در صنعت پردازش فلز مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن برش یک سیم پیچ فلزی گرم و گسترده تر به نوارهای مختلف از عرض مورد نیاز در طول جهت طول است. این نوارها معمولاً در فرآیندهای بعدی نورد ، خالی ، خم شدن سرد و مهر و موم شده مورد استفاده قرار می گیرند و به مواد اصلی محصولات مختلف صنعتی تبدیل می شوند. در این مقاله گردش کار ، پارامترهای فنی ، مشکلات عملیاتی رایج و راه حل های دستگاه برش نورد داغ با جزئیات ارائه می شود. اگر نیاز به به دست آوردن پارامترهای بیشتر یا اطلاعات ویدیویی دارید ، از مشورت Slitter Steel KingReal خوش آمدید!
صفحات نورد داغ صفحات فولادی یا نوارهایی هستند که بعد از گرمایش نورد می شوند. مزایای اصلی آن عبارتند از:
سختی زیاد: صفحات نورد داغ در دماهای بالا فرآوری می شوند که می تواند برخی از استرس داخلی را از بین ببرد و چقرمگی مواد را بهبود بخشد.
مقرون به صرفه بودن: در مقایسه با صفحات نورد سرد ، صفحات نورد گرم هزینه تولید کمتری دارند و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
راندمان تولید بالا: دستگاه های برش نورد داغ می توانند به سرعت و کارآمد سیم پیچ های بزرگ را به عرض مورد نیاز بکشند تا با تغییرات در تقاضای بازار سازگار شوند.
با توجه به این خصوصیات ، صفحات نورد گرم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی ، تولید ماشین آلات سنگین و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است.
|
در حال بارگیری برایخط بریده نورد داغ: اپراتور سیم پیچ نورد داغ را درون ماندل decoiler تغذیه می کند. Uncoiling برای دستگاه برش نورد داغ: Decoiler سیم پیچ اصلی را باز می کند و فولاد را درون سر برش تغذیه می کند. برش برای خط برش نورد داغ: در سر برش ، فولاد توسط یک تیغه چرخان به چندین نوار باریک شکاف می یابد. بازرسی برای دستگاه برش نورد داغ: اپراتور هر رشته را مورد بازرسی قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که عرض مشخصات و شرایط لبه مورد نیاز را برآورده می کند. تسکین استرس برای خط برش نورد داغ: رشته ها از چاله های حلقوی عبور می کنند تا استرس مواد را پس از برش از بین ببرند و از عقب نشینی بدون خم شدن اطمینان حاصل کنند. بسته بندی و بسته بندی: بسته نرم افزاری و بسته بندی هر رشته با توجه به نیاز مشتری. |
 |
مدل
مدل 1
مدل 2
مدل 3
مدل 4
سیم پیچ اصلی
بشقاب گرم
بشقاب گرم
بشقاب گرم
بشقاب گرم
ضخامت مواد
0.8mm-6.0 میلی متر
0.8mm-6.0 میلی متر
2.0mm-12.0 میلی متر
3.0mm-16.0 میلی متر
عرض مادی
1600 میلی متر (حداکثر)
1800 میلی متر (حداکثر)
2000 میلی متر (حداکثر)
2200 میلی متر (حداکثر)
وزن سیم پیچ
30ton (حداکثر)
30ton (حداکثر)
30ton (حداکثر)
30ton (حداکثر)
دقت عرض
0.15 میلی متر پوند
0.15 میلی متر پوند
± 0.2 میلی متر
0.3 میلی متر
سرعت واحد
120 متر در دقیقه (حداکثر)
120 متر در دقیقه (حداکثر)
80 متر در دقیقه (حداکثر)
60m/min (حداکثر)
|
machine دستگاه برش نورد داغ با ظرفیت برش با راندمان بالا یک ویژگی قابل توجه ازدستگاه برش نورد داغاین است که می تواند به طور همزمان 40 نوار باریک را شکاف دهد. این عملکرد تا حد زیادی نیازهای مشتریان برای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده می کند. با تسریع در صنعتی شدن ، تقاضای بازار برای نوارهای فلزی به ویژه در صنایعی مانند ساخت و ساز ، ساخت خودرو و لوازم خانگی در حال رشد است. ظرفیت بالای برش خط بریده نورد داغ ، تولید کنندگان را قادر می سازد تا در مدت زمان کوتاهی تعداد زیادی از محصولات واجد شرایط را فراهم کنند ، در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه های واحد می شوند. |
 |
|
② به طور خودکار دستگاه برش نورد داغ خط برش نورد داغ یک طراحی کاملاً خودکار را اتخاذ می کند و برای دستیابی به عملکرد پر سرعت به یک سیستم کنترل پیشرفته مجهز است. حداکثر سرعت تولید می تواند به 120 متر در دقیقه برسد ، به این معنی که مواد بیشتری را می توان در هر واحد زمان پردازش کرد و باعث افزایش بیشتر راندمان تولید می شود. طراحی کاملاً خودکار نه تنها نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد ، بلکه امکان خطاهای عملیاتی انسان را نیز کاهش می دهد و قوام و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. سیستم کنترل خودکار خط برش نورد داغ می تواند روند تولید را در زمان واقعی نظارت کند و پارامترها را به موقع تنظیم کند تا نیازهای مواد و ضخامت های مختلف را برآورده کند. |
 |
|
دستگاه بریدگی نورد داغ داغ به منظور رفع بهتر نیازهای مشتریان ، Slitter Steel Kingreal ارائه می دهدS راه حل های خط برش نورد داغ سفارشی. با توجه به نقاشی های ارائه شده توسط مشتریان و نیازهای تولید واقعی ، KingReal Steel Slitter قادر به طراحی راه حل های مختلف ساخت دستگاه برقی داغ برای اطمینان از کارآیی و صاف بودن فرآیند تولید برای مشتریان است. دستگاه های برش نورد داغ KingReal Steel Slitter به سه نوع اصلی تقسیم می شوند تا با کویل های ضخامت های مختلف سازگار شوند: دستگاه برش سنج سبک: تخصصی در پردازش کویل ها با ضخامت 0.2 میلی متر تا 3 میلی متر. دستگاه برش سنج متوسط: مناسب برای کویل هایی با ضخامت 3 میلی متر تا 6 میلی متر. دستگاه برش سنج سنگین: قادر به پردازش کویل با ضخامت 6 میلی متر تا 16 میلی متر است. |
 |
درخط بریده نورد داغممکن است در طی فرآیند برش ، خم جانبی ایجاد کند. این ممکن است به دلایل زیر ایجاد شود:
1. خم شدن مواد اولیه:
استرس صفحه فولادی در طی فرآیند نورد کاملاً از بین نمی رود. پس از برش طولی ، استرس آزاد می شود و صفحه خم می شود. هنگامی که استرس در وسط صفحه به هر دو طرف آزاد می شود ، صفحه به بیرون خم می شود. هنگامی که استرس در هر دو طرف صفحه به وسط آزاد می شود ، صفحه به وسط خم می شود.
2. خم شدن به دلیل برس:
آستانها به دلیل تنظیم نادرست شکاف تیغه در طول برش طولی بزرگتر هستند. هنگام نورد ، آستانها در لبه معادل ضخامت صفحه بزرگتر هستند که باعث کشش لبه و خم شدن می شود.
3. خم شدن به دلیل شکاف های ناهموار بین تیغه های فوقانی و تحتانی:
هنگامی که شکاف های چپ و راست بزرگتر است ، تورفتگی قسمت برشی نیز بزرگتر است و طرف با شکاف کوچکتر از شکاف های چپ و راست کشش بیشتری دارد ، بنابراین خم می شود.
4. خم شدن ناشی از تنش ناهموار:
هنگام نورد ، همان تنش باید به کل عرض صفحه فولادی اعمال شود. اگر تنش از یک طرف متمرکز شود ، خم شدن رخ خواهد داد.
5. خم شدن ناشی از حرکت سریع دستگاه اصلاح انحراف:
در طول پردازش ، اگر سرعت تصحیح انحراف خیلی سریع باشد ، طرف در تماس با تصحیح انحراف تا حدی گسترش یافته و خم می شود.
اگر مواد ورق پس از برش طولی خم شود ، به طور جدی بر کیفیت سیم پیچ ورق تأثیر می گذارد ، بنابراین باید از بین برود. باید به دلایلی مانند نورد ورق ، تنظیم تجهیزات و روش عملکرد توجه شود.
