A دستگاه برش فولادی گالوانیزهدر درجه اول نوار فلزی را به صورت طولی برش می دهد و نوارهای باریک حاصل را به شکل سیم پیچی می پیچد. این خط شکاف فولادی گالوانیزه شامل باز کردن، قرار دادن مواد، برش و پس زدن است. به دلیل سهولت کار، کیفیت برش بالا، استفاده از مواد بالا و تنظیم سرعت برش بدون پله، به طور گسترده ای مورد توجه قرار گرفته است.
تمام جزئیات ازخط برش فولادی گالوانیزهتوسط مهندسان KINGREAL STEEL SLITTER با دقت طراحی شده است. نه تنها عملکرد برش خود را انجام می دهد، بلکه ایمنی عملیاتی را نیز تضمین می کند. شاید توجه نکرده باشید، اما ویژگی های محافظ دستگاه شکاف فولادی گالوانیزه در تمام جنبه های عملکرد آن گنجانده شده است.
به عنوان مثال، شفت تیغه خط شکاف فولادی گالوانیزه توسط یاتاقان های دوک ابزار ماشین آلات با دقت بالا پشتیبانی می شود و خروجی محوری و شعاعی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، دیسک تیغه از یک مکانیسم قفل سه نقطه ای با مهره ها (یا یک مهره هیدرولیک برای سفت شدن مطمئن) استفاده می کند که هم دقت ابعادی و هم قفل ایمن را تضمین می کند. برای تسهیل در تنظیم سرعت برش، از اجزای کنترل الکترونیکی و هیدرولیک استفاده می شود. این نه تنها قابلیت اطمینان بالا و ایمنی سیستم کنترل قوی را فراهم می کند، بلکه مهمتر از آن، دارای یک عملکرد خود تشخیصی است که امکان شناسایی سریع علل خطا را فراهم می کند. علاوه بر این، دستگاه های برش فولاد گالوانیزه به وضوح با استفاده از یک آستین غیرعادی قرار می گیرند. حتی با تغییر در گریز از مرکز و وزن برشی، ارتفاع تغذیه ثابت می ماند و اطمینان و ایمنی را تضمین می کند.
تیغه جزء محرک استدستگاه برش فولادی گالوانیزه. عملکرد بهینه شکاف به شدت به تیغه و مهمتر از آن به پیکربندی نگهدارنده تیغه بستگی دارد. خطوط برش فولادی گالوانیزه از انواع پیکربندی های نگهدارنده تیغه استفاده می کنند که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد و محدوده کاربردی خود را دارند. نگهدارنده های دستگاه برش فولادی گالوانیزه در چهار نوع هستند: لغزنده، خارج از مرکز، محور تیغه قابل تنظیم و بازوی چرخشی. نوع لغزنده یکی از قدیمی ترین و رایج ترین انواع ابزارگیرهای خط برش فولادی گالوانیزه است. در این نوع، شفت تیغه پایین به قاب های متحرک و ثابت ثابت می شود، در حالی که محور تیغه بالایی در لغزنده های چپ و راست قرار می گیرد. این لغزنده ها امکان حرکت عمودی در داخل ریل های راهنمای قاب های متحرک و ثابت را فراهم می کنند.
هولدرهای ابزار غیرعادی عمدتاً دوگانه هستند، به این معنی که هر دو محور تیغه های بالایی و پایینی در داخل آستین های غیرعادی پشتیبانی می شوند. این محورها که توسط یک شفت دنده سنکرون از طریق یک چرخ دنده تنظیم هدایت می شوند، در جهت مخالف می چرخند تا برون محوری را تنظیم کنند، در نتیجه ارتفاع شفت تیغه های بالایی و پایینی را تغییر می دهند.
نگهدارنده ابزار با طول شفت تیغه قابل تنظیم دارای یک ویژگی منحصر به فرد است: قاب متحرک سمت چپ را می توان طوری تنظیم کرد که به بیرونی ترین جفت تیغه در انتهای سمت چپ شفت تیغه نزدیک شود، طول کار شفت تیغه را کوتاه کرده و سفتی شفت تیغه را افزایش می دهد. این ویژگی به دستگاه های برش فولاد گالوانیزه اجازه می دهد تا هم نوارهای پهن و نازک و هم نوارهای باریک و ضخیم را کنترل کنند، بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را ارائه می دهند. آخرین نوع نگهدارنده تیغه بازوی چرخشی است. ساختار آن بسیار ساده تر است، و آن را در درجه اول برای بریدن نوارهای نازک مناسب می کند.
 |
 |
 |
دستگاه های برش فولادی گالوانیزه50T
1. روش دریچه روشن و خاموش با سرعت بالا برای خط شکاف فولادی گالوانیزه
از آنجایی که کنترل کننده کشش روی یک خط شکاف فولادی گالوانیزه یک سیگنال آنالوگ استاندارد صفر تا ده ولت متناظر با گشتاور نامی موتور ناهمزمان را تولید می کند، این سیگنال آنالوگ را می توان به مبدل فرکانس برای انتخاب مرجع گشتاور متصل کرد. این کشش ثابت در حین کار را تضمین می کند. اگر در حالت کنترل تنش باشد، چه موتور DC، یک موتور AC یا یک موتور سروو، سرعت باید محدود باشد. در غیر این صورت، هنگامی که گشتاور تولید شده توسط موتور بر گشتاور بار غلبه می کند و اجرا می شود، شتاب دورانی ایجاد می شود و باعث می شود سرعت تا رسیدن به حداکثر سرعت افزایش یابد.
2. روش تبدیل دیجیتال به آنالوگ برای خط شکاف فولادی گالوانیزه
یک مبدل دیجیتال به آنالوگ سیگنال دیجیتال تولید شده توسط کامپیوتر را به یک کمیت آنالوگ تبدیل می کند که برای کنترل جریان اعمال شده به ورودی شیر سروو یا شیر تناسبی استفاده می شود. سیگنال بازخورد نیز توسط یک مبدل آنالوگ به دیجیتال به یک مقدار دیجیتال تبدیل می شود و سپس به رایانه وارد می شود و تبدیل سیگنال را تکمیل می کند.
3. روش استپر موتور برای خط شکاف فولادی گالوانیزه
این متکی به یک روش تبدیل است که توسط یک کنترل کننده موتور پله ای اجرا شده است. سیگنال دیجیتال خروجی توسط کامپیوتر به صورت پالس به مبدل وارد می شود. زاویه چرخش استپر موتور از طریق یک دستگاه انتقال به یک دریچه باز می شود، بنابراین یک شیر جریان دیجیتال تشکیل می شود. علاوه بر این، فشار خروجی متناسب با فشار خروجی است و یک شیر فشار دیجیتال را تشکیل می دهد و در نتیجه به اثر مورد نظر دست می یابد.
در طولخط برش فولادی گالوانیزهعملیات، کشش یک پارامتر عملکرد حیاتی است که بر عملیات سیم پیچی و باز کردن سیم پیچ تأثیر می گذارد. برای کنترل موثر کشش در دستگاه های برش فولاد گالوانیزه، کنترل کننده های کشش اجزای ضروری هستند. کنترل کننده کشش سرعت را اندازه گیری می کند، قطر سیم پیچ را محاسبه می کند و با اندازه گیری گشتاور بار کشش را تنظیم می کند.
از آنجایی که کنترل کننده کشش روی یک خط شکاف فولادی گالوانیزه یک سیگنال آنالوگ استاندارد صفر تا ده ولت متناظر با گشتاور نامی موتور ناهمزمان را تولید می کند، این سیگنال آنالوگ را می توان به مبدل فرکانس برای انتخاب مرجع گشتاور متصل کرد. این کشش ثابت در حین کار را تضمین می کند. اگر در حالت کنترل تنش باشد، چه موتور DC، یک موتور AC یا یک موتور سروو، سرعت باید محدود باشد. در غیر این صورت، هنگامی که گشتاور تولید شده توسط موتور بر گشتاور بار غلبه می کند و اجرا می شود، شتاب دورانی ایجاد می شود و باعث می شود سرعت تا رسیدن به حداکثر سرعت افزایش یابد.
