یکی از مهمترین عوامل برای تضمین کیفیت نوارهای باریک، برش دقیق است. چه فولاد زنگ نزن، فولاد، آلیاژ آلومینیوم، مس، PPGI، نورد سرد یا نورد گرم، حفظ تلورانس های محکم در حین برش بلافاصله به کیفیت محصول، راندمان پردازش پایین دست و رضایت مشتری مرتبط است. نوارهای باریک ممکن است حتی برای تفاوت های کوچک در عرض شکاف، عیوب لبه، یا تغییر در انحنای مواد رد شوند.
بنابراین، چگونه می توانید به درستی کار کنیدخط برش نوار فولادیبرای دستیابی به تلورانس های فشرده؟ این مقاله پنج جنبه کلیدی را بررسی می‌کند: راه‌اندازی دستگاه برش نوار فولادی، کنترل کشش، پیکربندی ابزار، جابجایی مواد، و تعمیر و نگهداری خط برش نوار فولادی.
راه اندازی اولیه ازدستگاه برش نوار فولادیبرای دستیابی به تلورانس های شکاف اساسی است. پنج جنبه کلیدی باید قبل از راه اندازی مورد توجه قرار گیرد:
- تراز خط برش نوار فولادی: قبل از اجرای مواد، تراز بودن سنبه (برای اطمینان از عملکرد دقیق هسته)، محور شکاف (موازی با محور باز کردن/بازکردن) و پایه دستگاه برش نوار فولادی را بررسی کنید. ابزارهای تراز لیزری برای اطمینان از موقعیت یابی دقیق اجزا برای جلوگیری از خطاهای ناشی از ناهماهنگی استفاده می شود.
انتخاب و نصب هسته مغناطیسی: یک هسته مغناطیسی دایره ای و مستقیم با قطر داخلی که با شفت دستگاه برش نوار فولادی مطابقت دارد انتخاب کنید. مطمئن شوید که به طور ایمن نصب شده است تا از لغزش یا تغییر شکل جلوگیری شود. اشتباهات تمرکز مرکزی می تواند به دیافراگم شکاف منتقل شود، بنابراین کیفیت لبه و دقت عرض را به خطر می اندازد.
موقعیت ابزار: دقیقاً موقعیت ابزار را برای تعیین عرض شکاف بر اساس مشخصات سفارش با استفاده از یک کالیبراسیون متر یا یک بازخوان دیجیتال تأیید شده برای خط برش نوار فولادی تنظیم کنید. قبل از راه اندازی بررسی کنید تا مطمئن شوید که ابزار در جای خود قفل شده است تا از جابجایی و ایجاد انحراف جلوگیری شود.
- راهنمای رول: موقعیت راهنمای اولیه را تنظیم کنید تا رول را قبل از ورود به ناحیه شکاف در مرکز قرار دهید تا از کشش ناهموار و انحراف برش جلوگیری کنید و از ثبات ابعادی اطمینان حاصل کنید.
- تأیید برنامه: اگر دستگاه برش نوار فولادی قابل برنامه ریزی است، تأیید کنید که برنامه صحیح بارگذاری شده است و پارامترهایی مانند منحنی کشش و سرعت برش الزامات عملیاتی را برآورده می کنند تا از خطاهای پارامتری که می تواند بر تحمل ها تأثیر بگذارد جلوگیری شود.
 |
 |
تنش پایدار کلیدی برای تحمل شکاف است و نیاز به مدیریت در چهار زمینه کلیدی دارد:
-ثبات تنش: تنش یکنواخت را در سراسر بدن حفظ کنیددستگاه برش نوار فولادیفرآیند، از باز کردن، بریدن، به عقب. تغییرات عرض مواد، کشش، امواج لبه، خم شدن و تحمل ها همگی به شدت تحت تأثیر تغییر استرس قرار می گیرند.
-کنترل منطقه: خطوط برش نوار فولادی مدرن دارای مناطق کششی مستقل برای باز کردن، برش و پیچیدن هستند. لودسل ها و تنظیم کننده های تنش باید به طور منظم کالیبره شوند.
تنش باید بر اساس ویژگی های مواد تنظیم شود: خیلی کم می تواند منجر به لغزش و ردیابی ضعیف شود. بیش از حد بالا می تواند مواد را کشیده و باعث تغییر شکل لبه شود.
- سیم پیچی: برای مواد تراکم پذیر، کشش بالاتری در هسته اعمال می شود که با افزایش قطر رول به تدریج کاهش می یابد تا غلتکی پایدار بدون کشش تضمین شود. مخروطی نامناسب می تواند باعث آسیب به لبه، سیم پیچی ناهموار و سازگاری عرض شود.
-دانش مواد: مواد مختلف به استراتژی های کششی متفاوتی نیاز دارند. دانستن مدول الاستیک و استحکام تسلیم مواد ضروری است تا بتوان یک طرح کششی مناسب برای جلوگیری از آسیب مواد یا نقض تلرانس ابداع کرد.
تنظیمات ابزار کیفیت برش و دقت ابعاد را تعیین می‌کنند و بر چهار جنبه کلیدی تمرکز می‌کنند:
تیز بودن ابزار: یک ابزار کسل کننده می تواند مواد را فشرده یا پاره کند و باعث ایجاد سوراخ و تلرانس شود. برای حفظ لبه های تیز، باید یک برنامه تیز کردن/تعویض ابزار بر اساس ویژگی های سایش مواد و چرخه پردازش تنظیم شود.
-نوع ابزار و روش برش: ابزارها را بر اساس مواد مورد نیاز و برش انتخاب کنید. بر اساس نیاز مشتری برای اطمینان از تلورانس ها، بین برش فلای (سرعت بالا مداوم)، برش چرخشی (دقت بالا)، یا برش ثابت (مجموعه کوچک متناوب) را انتخاب کنید.
-بهینه سازی زاویه: برای دستگاه های برش نوار فولادی تیغ، زاویه تیغه را با توجه به مواد تنظیم کنید تا کیفیت برش و سایش ابزار متعادل شود. شکاف و همپوشانی بین تیغه های بالا و پایین را برای خطوط برش نوار فولادی به خوبی تنظیم کنید (به نمودار سازنده مراجعه کنید و کیفیت مواد را در نظر بگیرید). شکاف یا همپوشانی نامناسب می تواند باعث ایجاد سوراخ و لبه های ناهموار شود.
-ثبات عملیاتی: اطمینان حاصل کنید کهدستگاه برش نوار فولادیکالسکه تیغه موازی با محور تیغه است و خروجی شعاعی تیغه دوار به حداقل می رسد تا از علائم "پرهیز" و کیفیت لبه ناپایدار جلوگیری شود.
 |
 |
حمل استاندارد مواد می تواند از تغییرات تحمل ناشی از مواد جلوگیری کند. روی چهار زمینه اصلی تمرکز کنید:
یکپارچگی مفصل: از اتصالات قوی و یکنواخت ضخیم برای جلوگیری از شکست مفصل یا ضخامت بیش از حد که می تواند باعث گیر کردن تجهیزات، نوسانات کشش و آسیب به لبه برش شود، استفاده کنید.
-Edge Guidance: از راهنماهای وب فعال استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که وب در مرکز ناحیه شکاف قرار دارد و از انحراف وب که منجر به عرض ناهموار و کیفیت پایین نوار بیرونی می شود، جلوگیری می کند.
- جابجایی رول: از جرثقیل ها و بالابرهای محور برای بارگیری و تخلیه رول ها استفاده کنید. از ضربه ها یا ریزش هایی که می تواند به هسته آسیب برساند و متمرکز بودن آن را تحت تأثیر قرار دهد، خودداری کنیدخط برش نوار فولادینصب رول های تمام شده را با دقت کنترل کنید تا از آسیب و تغییر شکل لبه ها جلوگیری کنید.
-مدیریت زباله: محل شکاف را تمیز نگه دارید و زباله ها را فوراً از بین ببرید تا از انحراف تار، تداخل با برش یا قرار گرفتن در رول جلوگیری کنید و بر کیفیت و تحمل ها تأثیر بگذارد.
تعمیر و نگهداری پایداری را تضمین می کندخط برش نوار فولادیدقت عملیات و تحمل با تمرکز بر پنج حوزه کلیدی:
- تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: تراز اجزا، یاتاقان ها، کشش تسمه، سایش دنده و سیستم های پنوماتیک/هیدرولیک را طبق برنامه سازنده بررسی کنید و به سرعت به مشکلات احتمالی رسیدگی کنید.
-دانش مواد: مواد مختلف به استراتژی های کششی متفاوتی نیاز دارند. دانستن مدول الاستیک و استحکام تسلیم مواد ضروری است تا بتوان یک طرح کششی مناسب برای جلوگیری از آسیب مواد یا نقض تلرانس ابداع کرد.
- بازرسی سایش اجزا: به طور منظم اجزای کلیدی مانند یاتاقان ها، شفت ها و چرخ دنده ها را بازرسی کنید و به سرعت اجزای فرسوده را جایگزین کنید تا از لرزش، لغزش و ناهماهنگی که بر روی تحمل ها تأثیر بگذارد، جلوگیری کنید.
- کالیبراسیون و نگهداری: سنسورهای تنش، لودسل ها و سیستم های موقعیت یابی دیجیتال را به طور منظم کالیبره کنید تا از خطاهای اندازه گیری ناشی از ابزارهای کالیبره نشده که می تواند بر تنظیمات پارامتر تأثیر بگذارد، جلوگیری کنید.
-تمیز کردن: دستگاه برش نوار فولادی را از گرد و غبار، گریس و زباله، به خصوص اطراف یاتاقان ها، ریل های راهنما و سنسورها، برای اطمینان از عملکرد روان و تسهیل تشخیص مشکل، تمیز کنید.
