دستگاه برش به طول فشرده می تواند به طور موثر رول های بزرگ ورق های فلزی را پردازش کند و صفحات فلزی با طول های مختلف تولید کند. این خط برش به طول فشرده عمدتاً برای مشتریانی با فضای محدود و مقیاس تولید کوچک طراحی شده است. بنابراین، چگونه می‌توانیم دستگاه‌های برش فشرده را حفظ کنیم تا عمر مفید آنها را افزایش داده و به طور روزانه پایدار نگه داریم؟ این مقاله به سؤالات شما پاسخ خواهد داد. تعمیر و نگهداری خطوط فشرده به طول عمدتاً از دو جنبه تشکیل شده است: تعمیر و نگهداری روزانه و نگهداری منظم.
1. برش فشرده به طول خط را تمیز کنید
پس از هر بار استفاده، لکه های روغن، براده های آهن و ضایعات روی میز کار، ابزارهای برش و سطح بدنه دستگاهدستگاه برش فشرده به طولباید به موقع تمیز شود می توان از یک پارچه تمیز یا هوای فشرده برای تمیز کردن استفاده کرد. از خراشیدن سطح با اجسام سخت خودداری کنید.
به طور منظم مخزن روغن، فیلترها و خطوط لوله خط برش فشرده را تمیز کنید تا از لکه های روغن و ناخالصی ها جلوگیری شود که مسیر عبور روغن را مسدود کرده و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر بگذارد.
2. برش فشرده به طول دستگاه را روغن کاری کنید
با توجه به الزامات کتابچه راهنمای خط برش فشرده، به طور منظم روغن اضافه کنید و هر نقطه روغن کاری دستگاه برش به طول فشرده را روغن کاری کنید. نقاط روغن کاری شامل ریل های راهنما، پیچ های سربی، چرخ دنده ها، یاتاقان ها و غیره است. برای اطمینان از اثر روانکاری خوب، از روغن روان کننده یا گریس مناسب استفاده کنید.
به سطح مایع و کیفیت روغن روان کننده توجه زیادی داشته باشید و آن را به موقع پر یا تعویض کنید. از استفاده از روغن روان کننده ضعیف یا تاریخ مصرف گذشته برای جلوگیری از تأثیرگذاری آن بر عملکرد و طول عمر خط برش فشرده خودداری کنید.
3. بست های دستگاه برش فشرده را بررسی کنید
به طور منظم تمام بست های خط برش فشرده مانند پیچ، مهره، پیچ و غیره را بررسی کنید تا مطمئن شوید که محکم به هم متصل شده اند و شل نمی شوند. مخصوصاً برای پیچ و مهره های ثابت ابزارهای برش، سفتی آنها باید مرتباً بررسی شود تا از شل شدن ابزارها و تأثیر بر کیفیت برش و ایمنی جلوگیری شود.
بست های شل باید به موقع سفت یا تعویض شوند. هنگام سفت کردن پیچ و مهره ها، مطابق با گشتاور مشخص شده عمل کنید تا از سفت یا شل شدن زیاد جلوگیری کنید.
4. سیستم الکتریکی دستگاه برش فشرده به طول را بررسی کنید
به طور منظم سیستم الکتریکی را بازرسی کنیدبرش فشرده به خط طولاز جمله سیم ها، کابل ها، کلیدها، کنتاکتورها، رله ها و غیره. مطمئن شوید که سیستم الکتریکی بدون هیچ گونه آسیب، اتصال کوتاه، نشتی یا سایر پدیده ها به طور محکم وصل شده است.
بررسی کنید که آیا اتصال زمین سیستم الکتریکی برای جلوگیری از حوادث الکتریکی خوب است یا خیر. در عین حال لازم است به نظافت سطح سیستم الکتریکی نیز توجه شود تا از تجمع گرد و غبار و لکه های روغن بر اتلاف حرارت و عملکرد عایق جلوگیری شود.
1. ابزار برش را روی خط برش فشرده به طول بررسی کنید
سایش ابزارهای برش را در دستگاه برش به طول فشرده به طور مرتب بررسی کنید. در صورت مشاهده ساییدگی یا بریدگی شدید ابزارهای برش، باید به موقع تعویض شوند. سایش ابزارهای برش می تواند بر کیفیت و کارایی برش تأثیر بگذارد و حتی به تجهیزات آسیب برساند.
هنگام تعویض ابزار برش، کیفیت قابل اعتماد و مشخصات مناسب را انتخاب کنید و آنها را به درستی نصب و تنظیم کنید. در عین حال، به جهت و فاصله لبه برش ابزار توجه کنید تا از اثر برشی خوب اطمینان حاصل کنید.
2. سیستم هیدرولیک دستگاه برش فشرده به طول را بررسی کنید
به طور منظم سیستم هیدرولیک را بازرسی کنیدبرش فشرده به خط طولاز جمله پمپ های روغن، سیلندرها، گروه سوپاپ ها، خطوط لوله و غیره. اطمینان حاصل کنید که سیستم هیدرولیک فاقد نشتی، فشار پایدار و عملکرد حساس است.
سطح و کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید و به موقع آن را پر یا تعویض کنید. در عین حال، فیلترهای سیستم هیدرولیک باید به طور مرتب تمیز شوند تا از ناخالصی ها مانع عبور روغن نشوند.
3. سیستم انتقال دستگاه برش فشرده به طول را بررسی کنید
به طور منظم سیستم انتقال خط برش فشرده، از جمله موتور، کاهنده، کوپلینگ، تسمه و غیره را بررسی کنید. مطمئن شوید که سیستم انتقال بدون صدا یا لرزش غیرعادی کار می کند.
بررسی کنید که آیا کشش تسمه سیستم انتقال مناسب است یا خیر. اگر شلی یا سایش وجود داشت، به موقع آن را تنظیم یا تعویض کنید. در عین حال باید به نظافت سطح سیستم انتقال توجه شود تا از تجمع گرد و غبار و لکه های روغن بر اتلاف حرارت و راندمان انتقال جلوگیری شود.
4. تنظیم دقیق
دقت برش دستگاه برش فشرده را به طور منظم تنظیم کنید، از جمله فاصله ابزار، موازی بودن، عمود بودن، و غیره. مطمئن شوید که اندازه برش دقیق و برش مرتب است.
تنظیم دقیق را می توان با تنظیم فاصله ابزار، سطح و عمودی سطح میز کار و سایر روش ها انجام داد. در طول فرآیند تنظیم، باید از ابزارهای اندازه گیری حرفه ای استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که دقت تنظیم مطابق با الزامات است.
1. عملیات ایمن برای برش فشرده به خط طول
هنگام نگهداری دستگاه برش فشرده به طول، رعایت دقیق روش های عملیات ایمنی برای اطمینان از ایمنی شخصی و ایمنی خط برش فشرده به طول ضروری است. هنگام انجام تعمیر و نگهداری و تنظیم، ابتدا باید برق را قطع کرد و علائم هشدار دهنده را آویزان کرد تا از اشتباه دیگران جلوگیری شود.
در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، مراقب باشید که ابزار برش به افراد آسیب نرساند. از لمس مستقیم ابزار برش با دست یا قرار دادن وسایل متفرقه در نزدیکی آن خودداری کنید.
2. توسط متخصصان اداره می شود
نگهداری و تعمیراتدستگاه های برش فشرده به طولنیاز به دانش فنی و مهارت های حرفه ای دارد و باید توسط افراد حرفه ای اداره شود. اگر دانش و مهارت فنی مربوطه را ندارید، بدون مجوز تعمیر و نگهداری را انجام ندهید تا از آسیب دیدگی خط برش فشرده یا حوادث ایمنی جلوگیری کنید.
پرسنل حرفه ای تعمیر و نگهداری دستگاه برش به طول فشرده را می توان به طور منظم برای انجام بازرسی های جامع و تعمیر و نگهداری خط برش برای اطمینان از عملکرد و طول عمر خط برش فشرده به طول دعوت کرد.
3. وضعیت نگهداری را ثبت کنید
وضعیت تعمیر و نگهداری دستگاه برش به طول فشرده را ثبت کنید، از جمله زمان نگهداری، محتوای نگهداری، قطعات تعویض شده و غیره. ثبت شرایط نگهداری می تواند به ما در درک وضعیت استفاده و تاریخچه تعمیر و نگهداری خط فشرده به طول برش کمک کند و مرجعی را برای نگهداری و تعمیرات آینده ارائه دهد.
در عین حال، ثبت شرایط نگهداری همچنین می‌تواند به عنوان مبنای مهمی برای مدیریت تجهیزات باشد، که منجر به بهبود سطح مدیریت و بهره‌وری استفاده از دستگاه برش فشرده به طول می‌شود.
در نتیجه، حفظبرش فشرده به خط طولیک اقدام مهم برای اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه برش به طول فشرده و افزایش عمر مفید آن است. از طریق تعمیر و نگهداری روزانه، تعمیر و نگهداری منظم و اجرای اقدامات احتیاطی، عملکرد و قابلیت اطمینان خط برش فشرده به طول می تواند به طور موثر بهبود یابد و تضمینی قوی برای تولید ارائه شود.
SLITER KINGREAL STEEL به مشتریان در مورد استفاده صحیح و روش‌های نگهداری روزانه دستگاه‌های برش فشرده آموزش می‌دهد و به آنها کمک می‌کند تا ورق‌های فلزی دقیق‌تری تولید کنند. علاوه بر این، برای هر خط برش فشرده به طول فروخته شده توسط KINGREAL STEEL SLITTER، مهم نیست که چقدر طول کشیده است، در صورت بروز هر مشکلی، KINGREAL STEEL SLITTER مهندسان حرفه ای را برای عیب یابی دستگاه برش به طول فشرده فوراً اعزام می کند. خطوط برش فشرده KINGREAL STEEL SLITTER را انتخاب کنید و فوراً راندمان تولید خود را افزایش دهید، بدون نگرانی در مورد تولید!
