انواع قیچی: با توجه به روش های مختلف برش،برش به طول خطرا می توان به قیچی مکانیکی، قیچی هیدرولیک و قیچی برقی دسته بندی کرد. قیچی های مکانیکی برای پردازش ورق های فلزی کوچک، قیچی های هیدرولیک برای پردازش ورق های بزرگ و قیچی های الکتریکی برای پردازش ورق های فلزی کوچک و متوسط مناسب هستند.
ساختار دستگاه برش کویل فولادی: اجزای اصلی دستگاه برش شامل پایه، سیستم انتقال، ریل راهنما، ابزار برش، نرده محافظ، سیستم کنترل عملیات و غیره است. در میان آنها، پایه ساختار نگهدارنده است، سیستم انتقال قدرت را از موتور به ابزار برشی منتقل می کند، ریل راهنما اطمینان حاصل می کند که ابزار برش در موقعیت صحیح حرکت می کند، و سیستم کنترل عملیات نظارت و کنترل فرآیند عملیاتی می کند. دستگاه برش
فرآیند عملیات خط برش به طول فولاد: شامل مراحل آماده سازی ماشین، بستن قطعه کار، تنظیم برش، پردازش برشی و شل کردن قطعه کار می باشد. آماده سازی ماشین به بازرسی تجهیزات برای اطمینان از عملکرد طبیعی اجزای مختلف آن اشاره دارد. گیره قطعه کار باید پردازش شود ورق فلزی ثابت در جدول دستگاه، و تنظیم موقعیت و کشش آن. تنظیم برشی به تنظیمات و اصلاحات مربوطه با توجه به ضخامت، طول و زاویه برشی قطعه کار نیاز دارد. پردازش برشی راه اندازی دستگاه برش برای انجام عملیات برش و تکمیل کار پردازش است. رها کردن قطعه کار برای برداشتن ورق فلزی تکمیل شده از دستگاه و تمیز کردن ابزار برش و میز است.
نگهداری و تعمیر: نگهداری و تعمیر منظم برای اطمینان از عملکرد عادی و بهره وری دستگاه برش خورده فولاد ضروری است. این شامل بررسی منظم تیزی و سایش تیغه های برشی، تمیز نگه داشتن تجهیزات، تمیز کردن منظم براده های فلزی و گرد و غبار، و بررسی منظم قطعات مکانیکی و سیستم الکتریکی برای اطمینان از عدم وجود ناهنجاری است.
