ایجاد نیروی برشی: قیچی ورق فلز را با نیروی برشی برش می دهد. نیروی برشی از تعامل بین لبه برش و میز برش ایجاد می شود. ورق فلزی بین لبه برش و میز برش ساندویچ می شود و ورق فلزی با فشار رو به پایین لبه برش بالایی بر روی میز برش فشار داده می شود که در همان زمان نیروی برشی ایجاد می کند تا ورق فلزی را به قسمت تقسیم کند. شکل و اندازه دلخواه
طبقه بندی ازدستگاه برش سیم پیچ به طول: با توجه به روش های مختلف برش، برش فولادی به طول را می توان به دستگاه برش مکانیکی، خط سیم پیچ برش هیدرولیک و دستگاه برش برقی تقسیم کرد. قیچی مکانیکی قدیمی ترین نوع قیچی است که عمدتاً از قاب، لبه برش، میز برش، سیستم انتقال و غیره تشکیل شده است. قیچی های هیدرولیک از یک سیستم هیدرولیک برای کنترل فشار رو به پایین لبه برش بالایی استفاده می کنند، در حالی که قیچی برقی از یک موتور الکتریکی برای هدایت فشار لبه برش بالایی به سمت پایین استفاده می کند.
فرآیند کار دستگاه برش ورق فلز: فرآیند کار دستگاه برش عمدتاً شامل مراحل آماده سازی دستگاه، بستن قطعه کار، تنظیم برش، پردازش برشی و شل کردن قطعه کار است. آماده سازی ماشین به بازرسی تجهیزات برای اطمینان از عملکرد طبیعی اجزای آن اشاره دارد. بستن قطعه کار برای تثبیت صفحه فلزی برای پردازش روی میز کار دستگاه و تنظیم موقعیت و کشش آن است. تنظیم برشی شامل تنظیم و اصلاح قطعه کار با توجه به ضخامت، طول و زاویه برشی آن است. پردازش برشی راه اندازی دستگاه برش برای انجام عملیات برش و تکمیل کار پردازش است. رها کردن قطعه کار شامل برداشتن ورق فلزی کامل شده از دستگاه و تمیز کردن ابزار برش و میز است.
مزایا و چشم انداز کاربرد خط برش و برش به طول:برش فولادی به طولدارای مزایای راندمان بالا، دقت بالا، ایمنی بالا و صرفه جویی در هزینه در مقایسه با روش سنتی برش دستی است. در زمینه تولید و فرآوری فلزات، به ویژه در صنایع خودروسازی، هواپیما، کشتی سازی و سایر صنایع تولیدی، طیف وسیعی از کاربردها را دارد. با توسعه دیجیتالی شدن و فناوری هوشمند، دستگاه برش کارایی عملیاتی و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
