دستگاه برش فلزبرای پردازش کویل های فلزی با ضخامت های مختلف مواد، فرآیند تولید برش و سیم پیچ طراحی شده است. در تولید و استفاده از فرآیند، به ناچار نیاز به نگهداری و تمیز کردن مکان ها وجود خواهد داشت. برای کاربر، در استفاده از دستگاه برش فلز این محصول، نه تنها برای تسلط بر مهارت های عملیاتی آن، برای نگهداری و نگهداری روزانه آن نیز بسیار مهم است. معمولاً ما باید هر هفته دستگاه برش فلز را برای پردازش تمیز نگه داریم. بنابراین برای کاربران و دوستان، آیا باید به این فرآیند تمیز کردن پایبند باشیم؟
در واقع، پاسخ به این سوال بدیهی است که بله. انجام خوب تمیز کردن روزانه نه تنها می تواند به ما کمک کند تا از تجهیزات برش فلزی بهتر استفاده کنیم، بلکه تضمین می کند که کار ما روان تر است. در واقع، علاوه بر نظافت، نیاز به نگهداری نیز داریم. به عنوان مثال، در تجهیزات تنظیم چاقوی بالا و پایین، یعنی محل قرارگیری کرم دنده کرم باید مقدار مناسبی گریس اضافه شود. علاوه بر این، در تجهیزات کلاچ شفت چاقوی پایین نیز نیاز به اضافه کردن مقدار مناسب روان کننده است.
علاوه بر این، ما همچنین باید در صندلی تخلیه تجهیزات دستگاه برش فلز مجموعه ای از سطح بلبرینگ کشویی و مکان های دیگر برای اضافه کردن مقدار مناسب روان کننده، و حرکت به چپ و راست، بررسی کنید که آیا صاف است. سپس در شفت پشتیبان سیم پیچ ضایعات، گریس را اضافه کنید و به چپ و راست سازمان را برای بارها حرکت دهید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناهنجاری وجود ندارد. از جمله موقعیت گروه پیچ بدون رزوه روی محور محرک نیز باید مقدار مناسبی گریس اضافه شود و چند بار به چپ و راست حرکت کنید.
برایتجهیزات دستگاه برش فلزدر سیل سیلندر چپ و راست باید تمیز نگه داشته شوند. علاوه بر این، برای تجهیزات صفحه فشار شفت تخلیه در سطح بلبرینگ اسلاید، همچنین باید مقدار مناسب روان کننده اضافه شود. برای تجهیزات کوپلینگ ترمز نیز باید با مقدار مناسب روان کننده پوشش داده شود و سعی کنید چند بار حرکت کنید. و در غلتک های مختلف باید با مقدار معینی روان کننده پوشش داده شود.
به طور خلاصه، برای دستگاه برش فلز، ما نه تنها باید عملکرد استفاده را دنبال کنیم، بلکه باید از تمیز کردن و نگهداری هفتگی آن نیز اطمینان حاصل کنیم تا دستگاه برش فلز ما شرایط کاری ایده آل تری را حفظ کند.
