دستگاه برش کویل آلومینیومیفرآیندی است که برای بریدن کویل‌های آلومینیومی با ضخامت‌ها و عرض‌های مختلف به عرض‌های مشخص شده توسط مشتری و پیچیدن آنها طراحی شده است. اجزاء و تجهیزات درگیر شامل یک دیکویلر، یک دستگاه گیره، یک دستگاه برش، یک تیغه جداکننده، و یک دستگاه بازپیچ است. دستگاه های برش کویل آلومینیوم دارای کاربردهای گسترده ای در صنعت فرآوری آلومینیوم به ویژه در تولید فویل آلومینیومی، صفحه آلومینیومی، نوار آلومینیومی و سایر محصولات می باشد. ویژگی های دستگاه برش کویل آلومینیومی عبارتند از:
1. سیستم کنترل الکتریکی دستگاه برش نوار آلومینیومی عمدتاً از کابینت برق و میز عملیات تشکیل شده است. دارای نمایشگر دیجیتال و نمایشگر دیجیتال. صفحه نمایش می تواند مجموعه های زیادی از داده ها مانند عرض، ضخامت و تعداد ورق های آلومینیومی را وارد کند که کار با آن آسان است.
2. دستگاه برش صفحه آلومینیومی دارای ظرفیت تولید خودکار بالایی است، یک کلید می تواند باز کردن خودکار، برش خودکار و کالیبراسیون خودکار را تحقق بخشد. از آنجایی که برش صفحه آلومینیومی ویژگی های اتوماسیون خوبی دارد، دستگاه برش صفحه آلومینیومی برای کاربران تولید انبوه بسیار مناسب است.
3. دستگاه برش نوار آلومینیومی PLC و صفحه نمایش لمسی را برای نمایش اندازه صفحه آلومینیومی، تعداد قطعات برش خورده و وضعیت در حال اجرا تجهیزات در زمان واقعی اتخاذ می کند، می توانید به طور مستقیم وضعیت عملکرد دستگاه برش نوار آلومینیومی، تمام داده ها را در یک نگاه مشاهده کنید.
بنابراین، اولین انتخاب تولیدکنندگان برای خرید دستگاه برش است، بنابرایننحوه تعمیر دستگاه برش?
کلید تعمیر دستگاه برش آلومینیومی، نگه داشتن صفحه آلومینیومی مونتاژ شده روی سطح آن است. تجهیزات صاف کردن برش طولی صفحه آلومینیومی عمدتاً برای صاف کردن صفحات آلومینیومی و برش صفحه آلومینیومی با اثر کاربردی خوب است. برای برش انواع صفحات و صفحات با خواص مختلف، انواع اصول پردازش را اتخاذ می کند.
هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات دستگاه صاف کردن برش طولی ورق آلومینیوم، به سطح ورق فولادی که با روغن روان کننده یا گریس پوشانده شده است، توجه کنید و به طور منظم پوشش داده شود. دوره عمومی یک ماه است. در فرآیند سوخت گیری، باید توجه داشت که تجهیزات باید در حالت خاموش و ثابت باشند تا تهدیدی برای زندگی نباشد. علاوه بر این، برای نگهداری ورق فولادی باید به نگهداری یاتاقان ها و دستگاه های آن توجه شود. به طور کلی، پس از عملیات روزانه، بررسی کنید که آیا قطعات شل شده و آیا تجهیزات بهداشتی هستند یا خیر. نباید اجازه داد که هیچ زباله ای به داخل تجهیزات بیفتد و بازرسی و نگهداری منظم بهداشتی انجام شود.
خطاهای رایج و درمان
1. سایش تیغه: تیغه جزء اصلی دستگاه برش است و باید به موقع پس از سایش تعویض یا تیز شود.
2. کشش ناپایدار: سیستم کنترل کشش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سنسور و کنترلر به درستی کار می کنند و در صورت لزوم کالیبره کنید.
3. خرابی موتور: در صورت از کار افتادن موتور، منبع تغذیه، کابل ها و داخل موتور را بررسی کنید و در صورت لزوم موتور را تعویض یا قطعات داخلی موتور را تعمیر کنید.
4. خرابی سیستم هیدرولیک: سطح و کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید، اطمینان حاصل کنید که پمپ هیدرولیک و سیلندر هیدرولیک به درستی کار می کنند، در صورت لزوم روغن هیدرولیک را تعویض کنید یا اجزای هیدرولیک را تعمیر کنید.
