برش به خط طولهمچنین به عنوان: خط برش متقاطع، دستگاه تسطیح، خط تسطیح، واحد برش متقاطع شناخته می شود. Cut to Length Line برای باز کردن، تسطیح، اندازه، برش و انباشته شدن سیم پیچ فلزی به ورق های مسطح با طول مورد نیاز استفاده می شود. برای پردازش فولاد کربنی نورد سرد و نورد گرم، فولاد سیلیکونی، ورق قلع، فولاد ضد زنگ و انواع مواد فلزی پس از پوشش سطح مناسب است.
خط تولید برش به طول عمدتاً شامل واگن برقی بارگیری، uncoiler، تراز، مکانیسم تغذیه، دستگاه برش، دستگاه انتقال، دستگاه انباشته و غیره است. خط تولید می تواند مجهز به برش طولی باشد تا ورق را به عرض و طول مورد نیاز شکاف داده و روی هم چیده شود. دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد ساده و قابل اعتماد است. با دقت بالا در برش به طول، صافی بالای تخته ها و چیدن منظم مشخص می شود.
خط تولید دستگاه برش سیم پیچ به طول با توجه به تجهیزات برشی را می توان به برش توقف، برش دوار و برش پرواز و سایر حالت های برشی تقسیم کرد. در میان آنها، خط تولید برش برش پرنده به دلیل سرعت تولید سریع (80M/Min) به یکی از محبوب ترین خطوط تولید تبدیل شده است.
برش پرنده برش به طول خطبرش 150 قطعه ورق در دقیقه، حداکثر سرعت عملیاتی 80 متر در دقیقه. این دستگاه تسطیح چند غلتکی شش وزنی را اتخاذ می کند که ورق را صاف و بدون زخم می کند. که توسط موتور سروو هدایت می شود، دارای دقت برشی بالایی است. و انباشتن دو ایستگاه که بسیار کارآمد و سریع است. مناسب برای پردازش فولاد کربنی نورد سرد، فولاد سیلیکونی، ورق قلع، فولاد ضد زنگ و انواع مواد فلزی پس از پوشش سطح.
به منظور حفظ دقتبرش به طول خط با برش مگس، برای افزایش عمر مفید و همچنین برای محافظت از ایمنی شخصی و تجهیزات، عملیات باید کاملاً با مقررات ایمنی زیر مطابقت داشته باشد:
1. لباس کار را مرتب بپوشید، کارگران زن باید کلاه کار خوب بپوشند.
2. قبل از رانندگی، باید بررسی کنید که آیا دسته دستگاه و قسمت در حال اجرا عادی است یا خیر.
3. مواد باید به درستی چسبانده شود، گیره شود، و بررسی کنید که آیا تجهیزات تراز و صاف کننده به طور همزمان باز شده اند یا خیر.
4. پس از بارگذاری مواد، باید موقعیت مرکزی را تعیین کنیم و بررسی کنیم که آیا فاصله سوراخ درست است یا خیر.
5. باید متوقف شود و سرعت را تغییر دهد. هنگامی که دستگاه کار می کند، دست زدن به مواد با دست اکیدا ممنوع است و نمی توانید با دست به قالب و موتور دست بزنید.
6. راهنمای ماشین ابزار، قالب برای قرار دادن کار، ابزار اندازه گیری و دستکش و موارد دیگر به شدت ممنوع است.
7. ماشین ابزار را بعد از روشن شدن رها نکنید تا روی عملیات تمرکز کنید.
8. در پایان روز، دستگاه را تمیز کنید، محل را سازماندهی کنید، منبع تغذیه دستگاه را قطع کنید. چرخ دنده های دستگاه را روغن کاری کنید.
9. در حین پردازش، اگر صدای عملکرد دستگاه را غیرعادی یا خراب تشخیص دادید، باید فورا منبع تغذیه را قطع کنید، مشکل را تشخیص دهید یا به سازنده اطلاع دهید.
