به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی تولید،دستگاه برش فلزعمدتاً برای بریدن کویل های فلزی گسترده به نوارهای باریک برای رفع نیازهای مختلف مشتریان استفاده می شود. از آنجایی که کیفیت کار دستگاه برش فلز به طور مستقیم بر دقت و بهره وری محصولات تأثیر می گذارد، اجرای کنترل کیفیت دقیق بسیار مهم است. KINGREAL STLLE SLITTER به عنوان یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات دستگاه برش فلز در چین دارای یک سیستم کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از کیفیت بالا است. تولید برای مشتریان ما
کنترل کیفی دستگاه برش فلز شامل تنظیم اجزای خط تولید، تست محصولات نهایی و رفع اشکال مداوم دستگاه می باشد که توسط KINGREAL STEEL SLITTER به طور مفصل معرفی خواهد شد:
1. بازرسی کیفیت ماشین
تجهیزات دستگاه برش فلز KINGREAL STEEL SLITER مجهز به سیستم نظارت است، فرآیند تولید باید از طریق سیستم نظارت باشد تا وضعیت عملیاتی در زمان واقعی تجهیزات، از جمله بار موتور، سرعت، دما و سایر پارامترهای کلیدی را ردیابی کند. تشخیص به موقع ناهنجاری ها و تنظیمات می تواند از وقفه در تولید یا مشکلات کیفیت جلوگیری کند.
همزمان برای هر قطعه یک برنامه تست استاندارد، شامل بازرسی منظم از تیزی ابزار، در صورت لزوم، تعویض یا تعمیر، چرخ دنده ها، یاتاقان ها و سایر قسمت های سایش و پارگی، برای اطمینان از عملکرد طبیعی ابزار توسعه یابد. سیستم انتقال خطوط برق و سیستم کنترل وضعیت کار، برای اطمینان از ایمنی و ثبات.
در نهایت یک فرآیند عیب یابی دقیق ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که مشکلات تجهیزات به سرعت قابل یافتن و تعمیر هستند. وقوع هر خرابی و فرآیند نگهداری را به منظور تجزیه و تحلیل و بهبود ثبت کنید.
2. بازرسی و ثبت محصولات نهایی برای رفع اشکال در برابر تجهیزات
اطمینان حاصل کنید که عرض شکاف مطابق با مشخصات طراحی است، از ابزارهای اندازه گیری حرفه ای برای بررسی صحت عرض و ضخامت شکاف استفاده کنید و بررسی کنید که آیا عیوب آشکاری روی سطح نوار فلزی شکاف وجود دارد یا خیر. بر روی نوارهای فلزی تولید شده، از جمله اندازه، تحمل و عیوب سطح، بازرسی کیفیت را انجام دهید. تنظیمات تجهیزات لازم را از طریق بازخورد بازرسی کیفیت انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که کیفیت محصول مطابق با استانداردها است.
ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت جامع شامل فرآیندهای تولید، رویه های عملیاتی و استانداردهای آزمایش. اطمینان حاصل کنید که تمام مراحل عملیاتی با این استانداردها مطابقت دارد تا از ثبات و ثبات محصول اطمینان حاصل شود. سوابق تعمیر و نگهداری تجهیزات، داده های تولید، گزارش های بازرسی کیفیت و غیره. از طریق سوابق سیستماتیک، مشکلات موجود در فرآیند تولید قابل پیگیری، تجزیه و تحلیل و بهبود هستند.
به طور منظم سیستم مدیریت کیفیت را ارزیابی و بهبود دهید و به طور مداوم عملکرد تجهیزات و فرآیند تولید را با وضعیت واقعی تولید و پیشرفت تکنولوژی بهینه کنید. ایجاد یک مکانیسم بازخورد برای جمع آوری نظرات اپراتورها و بازرسان کیفیت به منظور بهبود مستمر سطح کنترل کیفیت.
