1. جدول ذخیره سازی: مورد استفاده برای مواد خام به پردازش، همچنین به نام مواد خام محل آماده به کار، معمولا سفارشی 1-2.
2. چرخ دستی حمل و نقل رول: مواد خام را که در جدول ذخیره سازی ذخیره می شود به داخل کویلر منتقل کنید و مواد خام را از طریق عملکردهای بالا آمدن، سقوط، حرکت به جلو و عقب و غیره در داخل کویل قرار دهید. معمولاً تصویری / دستی را اتخاذ می کند. حالت، یا می توان آن را به یک هواپیمای تمام اتوماتیک "V" یا هواپیمای رول تبدیل کرد.
3. Uncoiler: معمولا یک نوع کنسول تک، مانند وزن مواد خام بزرگ است، باید در انتهای تکیه گاه کمکی درام uncoiler اضافه شود، صندلی uncoiler معمولا یک جهت موازی در امتداد تک قبل و بعد از حرکت عملکرد دارد. ، می تواند به طور موثر و سریع تکمیل مرکز مواد خام، معمولا حالت بصری/عقب، همچنین می تواند به یک مرکز خودکار تمام اتوماتیک ساخته شود، اما نیاز به افزایش هزینه هزینه های گران است.
4. بستن، تسطیح و برش سر صفحه: چرخ گیره معمولاً دستگاه های بالابر هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی است، دستگاه تراز معمولاً بالابر الکتریکی و ساختار چرخ دنده کرم برای اطمینان از پایداری بلند کردن و موقعیت یابی است، برش سر صفحه معمولاً برش هیدرولیکی است. ماشین برای اطمینان از اینکه مواد خام به پایان برش دیسک خیط و پیت کردن. درایو عموماً توسط یک موتور سرعت بدون پله هدایت می شود تا اطمینان حاصل شود که سرعت خط دستگاه صاف و هماهنگ است.
5. مجموعه چاله‌های زنده: همچنین به عنوان گودال بافر ذخیره‌سازی مواد خام شناخته می‌شود، معمولاً به عمق 2 تا 4 متر، طول 3 تا 4 متر، به عنوان مواد اولیه در دستگاه بافر تطبیق سرعت برش و گیره، معمولاً بالابر الکتریکی هیدرولیک پلت فرم انتقال، مواد خام به گیره و سمت برای هدایت دستگاه، صفحه انتقال به طور کلی به عنوان تماس مواد خام با سطح انتقال از غلطک و مواد مقاوم در برابر خراش استفاده می شود.
6. دستگاه راهنما و گیره جانبی: راهنمای جانبی به عنوان مواد خام در دستگاه موقعیت یابی جانبی سریع رو به جلو است، معمولاً از نوع غلتکی عمودی یا ساختار صفحه عمودی استفاده می کند، تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه در برش طولی موقعیت عرضی، نمی باشد. به نظر می رسد اجرا می شود و باعث می شود که عرض برشی محصول نهایی بد است. دستگاه گیره به طور کلی در غلتک استفاده می شود، برای اطمینان از اینکه مواد خام قبل از برش گسترش جنسیت.
7. دستگاه برش به عنوان دستگاه اصلی این خط تولید، عرض های مختلف محصولات نهایی را از طریق ترکیب های مختلف تیغه و اسپیسر برش می دهد. دقت میل چاقوی برش بسیار بالاست. خروجی طولی، انحراف جانبی و استحکام مکانیکی آن، همگی دقت محصولات برش را تعیین می‌کنند. الزامات دقت لوازم جانبی آن مانند تیغه گرد و اسپیسر تیغه نیز دقت محصول برش و زمان چیدمان چاقو را تعیین می کند که مستقیماً بر خروجی پردازش تأثیر می گذارد. روش سیم پیچی به طور کلی دارای دو نوع سیم پیچی است: پیچاندن حلقه لاستیکی و بازپیچ کردن صفحه فشاری، و موقعیت تیغه و اسپیسر تیغه دارای موقعیت مهره ای و قفل هیدرولیک گران تر و غیره است. و پیچش صفحه فشار.
8. پلت فرم انتقال: پلت فرم انتقال انتقال به محصول نهایی انتقال برشی به مجموعه تمام شده از حفره های بافر در داخل دستگاه است، الزامات نزدیک آن به بخشی از برش دیسک را می توان آزادانه بلند کرد، برای تسهیل ردیف تیغه. گروه و محصول نهایی اندازه گیری کیفیت و توابع دیگر، در بخش ثابت انتهای دستگاه صفحه فشار مواد برای جلوگیری از محصول نهایی پس از سقوط برش به مجموعه زنده گودال ها به شکل یک ظرف غذا با گره.
8. دستگاه چرخاندن لبه ضایعات: دستگاه جمع‌آوری نوع دیسک را برای چرخاندن لبه ضایعات به بسته‌ها پس از برش مواد، به منظور تسهیل ذخیره‌سازی و حمل و نقل سیم لبه ضایعات، که معمولاً با راهنمای نوع پیچ تکمیل می‌شود، اتخاذ می‌کند. دستگاه یا وسیله هدایت کننده از نوع پیوند بادامک، که از محرک با سرعت متغیر بی نهایت و درایو موتور کنترل شده با تنش استفاده می کند، همراه با ترمزهای توقف اضطراری، و دو راه تخلیه دستی و تخلیه خودکار وجود دارد.
9. دستگاه جداکننده جلو: دستگاه جداکننده جلو این است که محصولات نهایی را قبل از ورود به ایستگاه تولید تنش جدا می کند، به طوری که تسمه های تمام شده در هنگام فشرده شدن توسط کشش به صورت تسمه ای متقاطع و روی هم قرار نگیرند، که عموماً شامل جداسازی دوگانه و چرخ‌های پرس تسمه موقعیت‌یابی و ضد پرش، و بخش جلویی یک محور جداکننده را انتخاب می‌کند که می‌توان آن را بلند و پایین آورد، به طوری که می‌تواند از تغییر شکل پلاستیکی صفحه فشرده به دلیل چرخ‌های پرس جلوگیری کند، و محور جداکننده از یک ریل راهنمای متحرک استفاده می‌کند. که می تواند به راحتی و با انعطاف پذیری توسط شفت جداکننده کشویی بیرون کشیده شود تا برای این که شفت جداکننده از ریل راهنمای متحرک استفاده کند، که می تواند به راحتی و با انعطاف بیرون کشیده شود تا گروه بندی ردیفی پارتیشن را تسهیل کند.
10. دستگاه جداسازی قبلی: دستگاه جداسازی قبلی این است که محصولات نهایی را قبل از ورود به ایستگاه تولید تنش جدا می کند، به طوری که محصولات نهایی در هنگام فشرده شدن توسط کشش به صورت متقاطع و انباشته نشوند و به طور کلی ترکیب شود. چرخ‌های پرس تسمه جداسازی و موقعیت‌یابی و ضد پرش دو برابر، و بخش قبلی یک محور جداکننده را اتخاذ می‌کند که می‌توان آن را بلند و پایین آورد، که از تغییر شکل پلاستیک صفحه فشرده به دلیل چرخ‌های پرس جلوگیری می‌کند و شفت جداکننده اتخاذ می‌کند. یک ریل راهنمای متحرک، که می تواند به راحتی و به طور انعطاف پذیر توسط لغزش شفت جداکننده بیرون کشیده شود، به طوری که شفت جداکننده از ریل راهنمای متحرک استفاده می کند، به طوری که شفت جداکننده می تواند به طور انعطاف پذیر و راحت بیرون کشیده شود تا گروه بندی ردیف جداسازی تسهیل شود. ورق ها
11. ایستگاه تولید تنش: ایستگاه تولید تنش به ایستگاه تنش صفحه، ایستگاه تنش تسمه و ایستگاه تنش غلتکی تقسیم می شود که معمولاً فشار هیدرولیک قابل تنظیم را برای بلند کردن و کاهش فشار برای دستیابی به عملکرد تولید تنش اتخاذ می کند، در حالی که نوع تسمه و غلتک نوع مقاومت اصطکاک لغزشی را برای ایجاد کشش اتخاذ می کند.
13. ماشین سیم پیچ: ماشین پیچ، همچنین به عنوان ماشین سیم پیچ محصول نهایی شناخته می شود، محصول نهایی برش برش است که به یک رول از تجهیزات می پیچد، درام پیچ می تواند ساختار فراز و نشیب باشد، برای تسهیل خروج صاف محصولات نهایی، متصل به دستگاه جداسازی برای جلوگیری از محصول نهایی با تقاطع تسمه، تسمه انباشته و انتهای محصول نهایی رول تخت، بالابر هیدرولیک، تکمیل شده توسط شیر تعادل در محصول نهایی بیشتر و بیشتر می تواند تعادلی برای خودکار باشد. بالا آمدن دستگاه صفحه فشاری که به صورت هیدرولیکی هدایت می شود، محصول نهایی از درام روی صفحه فشاری گرفته می شود. هنگام جمع آوری رول های سنگین تر، از دستگاه های پشتیبانی کمکی استفاده می شود. موتور محرک توسط یک موتور با قدرت ثابت به حرکت در می‌آید تا اطمینان حاصل شود که قدرت سیم‌پیچ هنگام پیچیدن رول‌های بزرگ مواد حفظ می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که نوار برج نمی‌زند. ترمز ترمز سریع از کشیدن چاقو توسط تسمه جلوگیری می کند.
