خط برشی برش به طول چیست؟ دستگاه KINGREAL Sheet Metal Cut to length معمولاً برای دیکویل کردن، تراز کردن و برش کلاف ها از مواد و ضخامت های مختلف به عرض های مشخص شده توسط مشتریان استفاده می شود. ضخامت کویل معمولی از 0.3 تا 3 میلی متر، با طرح های مختلف تولید برای مواد اولیه و الزامات تولید متفاوت است. لطفاً درخواست خود را به KINGREAL ارسال کنید!
SLITER KINGREAL STEEL در زمینه تولید تجهیزات پردازش کویل فعالیت می کند و طیف وسیعی از خدمات را در طراحی، تولید و فروش به مشتریان ارائه می دهد. متمایزترین محصولات دستگاه برش سیم پیچ و خط برش به طول است این دستگاه ها به طور گسترده برای برش دادن، برش دادن یا پانچ کردن ورق های فلزی به اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شوند.
دستگاه برش کویل ورق KINGREAL STEEL SLITTER برای باز کردن، تسطیح، تغذیه، برش به طول، پیرایش و انباشته شدن کویل های فلزی استفاده می شود، مواد قابل اجرا شامل کویل آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم، PPGI، نوار مسی است. و مواد دیگر، که اطمینان می دهد که دقت مورب خط برش ≤0.50 میلی متر است و حداکثر سرعت می تواند به اندازه باشد.حداکثر 80 میلیون در دقیقه.
ضخامت های مختلف کلاف، مواد و عرض برشی به طور مستقیم بر طراحی دستگاه برش ورق فلز تأثیر می گذارد. ضخامت رایج کویل ها 0.3-3 میلی متر و طول برشی مشترک 1200-1600 میلی متر است که یکی از نیازهای تولید اکثر مشتریان است. در همان زمان، KINGREAL همچنین می تواند طراحی را مطابق با نیازهای تولیدی مشخص شده مشتری سفارشی کند، یا دستگاه برش کویل سفارشی کاملاً خودکار سنگین را انتخاب کند یاسیم پیچ فشرده به طول خط برش خورده است.
KINGREAL STEEL SLITTER با بیش از 20 سال تجربه در تولید و فروش، خطوط برش خود را با موفقیت به کشورهایی مانندعربستان سعودی، هند و روسیه، و قادر به ارائه راهکارهای بهینه و خدمات پس از فروش می باشد.به تماس با ما خوش آمدید.
(برای دانلود می توانید اینجا کلیک کنید)
چرخ دستی کویل ← دیکویل ← تغذیه غلتک خوراک پینچ ← دستگاه تسطیح با دقت بالا → برش با طول ثابت → میز تخلیه / میز انباشته خودکار
مواد کویل |
فولاد کروم، ورق آهن گالوانیزه، ورق آلومینیوم گالوانیزه
|
ضخامت سیم پیچ |
0.12-20 میلی متر
|
عرض سیم پیچ |
≤1300 میلی متر
|
شناسه سیم پیچ |
Φ508mm
|
کویل OD |
Φ1600mm
|
MaxCoilWeight |
10000 کیلوگرم |
دقت تغذیه |
طول 1000 ± 0.3 میلی متر، مورب 1000 ± 0.5 میلی متر |
برش به طول سرعت خط |
0-80 متر در دقیقه قابل تنظیم |
مشخصات پنوماتیک |
5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
اندازه های استکر |
حداقل عرض 500 میلی متر، حداکثر عرض 1300 میلی متر؛ حداقل طول 1200 میلی متر، حداکثر |
سایز دیگر |
طول: 5000 میلی متر؛ ارتفاع: 20-400 میلی متر
|
سرعت تغذیه و برش |
1m≤30m/min یا بستگی به طول محصول دارد
|
جهت ماشین |
از چپ به راست (تایید شود) |
قدرت نصب کل |
حدود 35 کیلو وات
|
- ماشین چرخ دستی کویل
- دکویل هیدرولیک
- راهنمای ورودی
- دستگاه تراز بالا چهار / شش
- پل حلقه ای
- قرقره راهنمای جانبی
- دستگاه صاف کننده تغذیه سروو CNC
- سیستم اندازه گیری
- دستگاه برش
- میز نقاله
- دستگاه تخلیه پنوماتیک
- میز بالابر هیدرولیک
- باز کردن پشته ماشین
- سیستم هیدرولیک
- سیستم پنوماتیک
- کنترل PLC سیستم الکتریکی
عملکرد: برای تسطیح مواد و تغذیه در طول ثابت استفاده می شود.
ساختار اصلی: غلتک تسطیح، بخش الکتریکی، مجموعه غلتک فشار برگشتی، مونتاژ صندلی پشتیبانی تغذیه و تخلیه.
غلتک تراز: فولاد عملیات حرارتی Gcr15 کوئنچ و تمپر می شود و سپس با عملیات فرکانس بالا پردازش می شود. پس از دو بار آبکاری و آسیاب استوانه ای، سطح براق و بدون اثر است و سختی به HRC62 درجه یا بیشتر می رسد. قطر شفت تراز ø100 میلی متر است. چرخ دنده حلزونی را به صورت دستی تنظیم کنید تا غلتک تراز را بلند کنید.
عملکرد: برای برش مواد با طول ثابت استفاده می شود.
ساختار اصلی: قاب اصلی، تیغه، کلاچ پنوماتیک، بخش الکتریکی و غیره.
قاب اصلی: کل قاب با فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا جوش داده شده است و پس از جوشکاری آنیل شده است.
تیغه: تیغه از مواد Cr12 ساخته شده است، سختی عملیات حرارتی به HRC62 درجه می رسد و لبه برش چهار طرفه قابل تعویض است.
ساختار کلاچ پنوماتیک: تغییر روش سنتی ترمز مکانیکی، صدای کم، عمر طولانی و دقیق.
عملکرد: برای حمل و نقل مواد استفاده می شود.
ساختار اصلی: قاب، سیستم هیدرولیک، پلت فرم نورد تخلیه و غیره.
قاب: با فولاد کربنی که پایدار و محکم است جوش داده می شود. طراحی از نوع قیچی، سیلندر کشیده و بلند می شود.
سکوی بالابرنده برای تخلیه: موتور روغن چرخ دنده انتقال را به حرکت در می آورد تا درام را به چرخش درآورد تا تخلیه مواد را منتقل کند.
KINGREAL STEEL SLITTER یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده است تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله تولید مطابق با استانداردها و الزامات است. این شامل تهیه مواد خام، فرآیند تولید، مونتاژ، آزمایش و غیره میشود. برای اطمینان از اینکه هر قسمت از دستگاه استانداردهای کیفیت را رعایت میکند.
همچنین گواهینامه بین المللی CE را گذرانده است.