1. دستگاه کویل برش چیست؟

تجهیزات برش کویلیک تجهیزات مکانیکی رایج است که عمدتاً برای برش کویل های بزرگ به کویل های کوچک مورد نیاز استفاده می شود. در زمینه های خودروسازی، حمل و نقل هوایی، ساخت و ساز و غیره استفاده می شود که راحتی برای تولید و پردازش را فراهم می کند.

اصل کار دستگاه برش کویل برش سیم پیچ به عرض و طول مورد نیاز از طریق چرخش چرخ چاقو است. سرعت چرخش چرخ چاقو و فشار تیغه را می توان با توجه به مواد و نیازهای مختلف تنظیم کرد. در عین حال، تجهیزات برش سیم پیچ نیز مجهز به شمارش خودکار و عملکردهای خاموش شدن خودکار است تا از دقت برش اطمینان حاصل شود.

2. اهمیت دستگاه برش سیم پیچ

تقاضای بازاریکی دیگر از عوامل مهم در ارتقاء چشم انداز کاربرد دستگاه های برش سیم پیچ در صنعت فرآوری فلز است. با توسعه مداوم صنعت فرآوری فلزات در داخل و خارج از کشور، تقاضا برای برش و برش ورق فلز نیز در حال افزایش است. استفاده از تجهیزات برش سیم پیچ می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، عملکرد دستی را کاهش دهد، شدت کار و هزینه های تولید را کاهش دهد و کیفیت برش و برش پایدارتر است. به ویژه در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، ساختمان سازی، کشتی سازی و سایر صنایع، نیاز به برش و برش ورق های فلزی روز به روز بالاتر می رود. بنابراین، تقاضای بازار برای تجهیزات برش کویل در صنعت فرآوری فلزات همچنان رو به افزایش خواهد بود.

راروند توسعهیکی دیگر از عوامل کلیدی در چشم انداز کاربرد دستگاه های برش سیم پیچ در صنعت پردازش فلز است. با تعمیق جهانی شدن اقتصادی، پیگیری منافع بیشتر و هزینه های کمتر در صنعت فرآوری فلزات به یک روند توسعه عمومی تبدیل شده است. استفاده از تجهیزات برش سیم پیچ فقط این تقاضا را برآورده می کند. این می تواند تا حد زیادی کارایی تولید را بهبود بخشد، هزینه های تولید را کاهش دهد، کیفیت محصول را بهبود بخشد و رقابت بازار را افزایش دهد. در عین حال، با بهبود مستمر آگاهی زیست محیطی،دستگاه های برش سیم پیچهمچنین دارای مزایایی در کاهش زباله و آلودگی است که به دستیابی به توسعه پایدار کمک می کند. بنابراین، چشم انداز کاربرد دستگاه های برش در صنعت پردازش فلز بسیار گسترده است.

3. اجزای اصلی دستگاه های برش سیم پیچ

Decoiler:این بخشی از دستگاه است که رول مواد را که قرار است بریده شود، ثابت می کند.

سیستم راهنما:این سیستم به هدایت مواد در هنگام باز کردن کمک می‌کند و اطمینان می‌دهد که هنگام برش مستقیم و در مرکز باقی می‌ماند.

سیستم برش:این بخشی از دستگاه است که در واقع مواد را برش می دهد. بسته به نوع ماده برش و عرض برش مورد نیاز، سیستم برش می تواند از انواع مختلف تیغه ها یا چاقوها تشکیل شود.

Rewinder:این قسمتی از دستگاه است که مواد برش را به رول های کوچکتر تبدیل می کند.

کنترل پنل:این قسمتی از دستگاه است که به اپراتور اجازه می دهد تا سرعت باز کردن و عقب رفتن و همچنین عرض شکاف را کنترل کند.

محافظ های ایمنی:اینها برای محافظت از اپراتور در برابر قطعات متحرک دستگاه استفاده می شوند.

4. تجهیزات برش سیم پیچ چگونه برش را انجام می دهند؟

در زیر فرآیند اصلی برش دادن استتجهیزات برش سیم پیچ:

آماده سازی تغذیه

- بارگیری: ابتدا کلاف فلزی عریض (معمولاً صفحه فولادی، صفحه آلومینیومی، صفحه فولادی ضد زنگ و غیره) را روی دستگاه بارگیری دستگاه برش قرار دهید. سیم پیچ نیروی کششی مناسب را از طریق یک سیستم کنترل کشش حفظ می کند تا از تغییر شکل صفحه فلزی جلوگیری کند.

- تسطیح: برخی از دستگاه های سیم برش مجهز به دستگاه های تراز کننده هستند تا موج های ورق فلز را از بین ببرند و ورق را صاف کنند که به کیفیت برش بعدی کمک می کند.

فرآیند بریدگی

- هدایت: ورق فلزی از غلتک های راهنما یا دستگاه های راهنما عبور می کند تا اطمینان حاصل شود که ورق فلزی در مسیر صحیح وارد منطقه برش می شود.

- برش: پس از ورود به قسمت برش، تیغه های دستگاه برش شروع به کار می کنند. دستگاه های برش کویل معمولاً دارای چندین تیغه چرخان هستند که ورق فلزی را در امتداد فاصله تنظیم شده برش می دهند. دو نوع متداول تیغه وجود دارد:

- تیغه های چرخشی: تیغه ها معمولاً به صورت افقی یا عمودی می چرخند، مناسب برای برش سریع.

- تیغه های متناوب: تیغه ها در حین تغذیه به طور متناوب بریده می شوند.

- دقت برش: فاصله هر تیغه را می توان تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که نوارهای فلزی بریده شده با عرض مورد نیاز مطابقت دارند.

پیچ خوردن پس از بریدن

- قرقره شدن: پس از برش، نوارهای فلزی به سمت سیستم قرقره هدایت می شوند. سیستم چرخاندن معمولاً شامل چندین قرقره برای پیچیدن منظم نوارهای فلزی شکاف به سیم پیچ ها برای پردازش یا حمل و نقل بعدی است.

- تنظیم: نوار فلزی پس از بریدگی معمولاً باید از طریق یک سیستم کنترل کشش به درستی کشش داده شود تا فرآیند سیم پیچی صاف را تضمین کند و از ضایعات یا تغییر شکل ورق جلوگیری کند.

سیستم کنترل

- کنترل خودکار: دستگاه های برش فلز مدرن معمولاً مجهز به سیستم کنترل عددی رایانه ای (CNC) هستند که می تواند پارامترهایی مانند عرض برش، سرعت، فاصله تیغه ها را به دقت تنظیم کند و فرآیند برش را در زمان واقعی نظارت کند.

- سیستم ایمنی: به منظور اطمینان از عملکرد ایمن، دستگاه های برش سیم پیچ به طور کلی مجهز به دستگاه های توقف اضطراری، سیستم های هشدار خودکار و غیره می باشند.