بسیاری از برگه های سوراخ فلزی در بازار وجود دارد و یک سری محصولات بر اساس آن پردازش می شوند. بنابراین این برگه های سوراخ فلزی چگونه ساخته می شوند؟

1. خط سوراخ سیم پیچ

ورق های سوراخ فلزی توسط ساخته شده استخط سوراخ سیم پیچبشر فرآیند تمبر شامل چندین مرحله از جمله برش ، مشت زدن ، خم شدن و شکل گیری است. در طی فرآیند پانچ ، پانچ ورق فلزی شکل مورد نیاز را از ورق فلزی برش می دهد. شکل پانچ و دیافراگم متفاوت است ، که می توان با جایگزینی درگذشت پانچ های مختلف به دست آورد.

در مقایسه با سایر تجهیزات مکانیکی ، دستگاه سوراخ شده فلز مزایای سرعت پردازش سریع ، دقت پردازش زیاد و شکل گیری سریع یک بار را دارد.

2. فرآیند تولید خط سوراخ سیم پیچ

(1)تهیه مواد اولیه

- انتخاب مواد:صفحات فلزی مناسب را انتخاب کنید ، موارد معمول استیل ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، صفحه آهن و غیره است. ضخامت مواد ، عرض و طول باید با توجه به نیاز مشتری و نیاز محصول انتخاب شود.

- برش مواد:اگر اندازه صفحه فلزی بزرگ باشد ، باید در ابتدا توسط یک دستگاه برش یا تجهیزات دیگر بریده شود تا صفحه به اندازه مورد نیاز برای مشت زدن برآورده شود.

(2)سیستم تغذیه

- صفحه فلزی آماده شده به داخل تغذیه می شوددستگاه سوراخ داراز طریق یک سیستم تغذیه اتوماتیک. این فرآیند ممکن است شامل غلطک یا کمربند نقاله باشد تا اطمینان حاصل شود که ورق فلزی به آرامی به فرآیند بعدی منتقل می شود.

- سیستم تغذیه معمولاً مجهز به سنسورهای دقیق برای تشخیص ورود ورق و اطمینان از ورود هر ورق به موقعیت صحیح خط سوراخ شدن سیم پیچ است.

(3)عملکرد دستگاه سوراخ شده فلز

- تنظیم پارامترهای مشت زدن:پارامترهای کار خط سوراخ کویل را با توجه به الزامات طراحی ، از جمله قطر سوراخ ، فاصله سوراخ ، سرعت مشت زدن و غیره تنظیم کنید.

- فرآیند مشت زدن:پس از ورود ورق فلزی به دستگاه سوراخ شده فلزی ، دستگاه ورق فلزی را از طریق قالب مشت می کند تا شکل سوراخ از پیش تعیین شده را تشکیل دهد. خط سوراخ کردن سیم پیچ می تواند عملیات پانچ یک یا چندگانه را انجام دهد و فرآیند مناسب را با توجه به نیازهای تولید انتخاب کند.

- مشت زدن به یک سوراخ:مشت زدن یک سوراخ در یک زمان ، مناسب برای انواع سوراخ های ساده تر.

- مشت زدن چند سوراخ:سوراخ های متعدد در همان زمان مشت می شوند ، مناسب برای تولید انبوه و بهبود راندمان تولید.

- تنظیم خودکار:برخی از خطوط سوراخ شدن سیم پیچ بالا نیز عملکردی دارند که به طور خودکار مرگ و فشار را برای مقابله با صفحات فلزی با ضخامت ها و مواد مختلف تنظیم می کنند.

(4) تشخیص موقعیت سوراخ و کنترل کیفیت

- در طی فرآیند پانچ ، تشخیص موقعیت سوراخ در زمان واقعی برای اطمینان از صحت و موقعیت سوراخ ها نیازهای طراحی را برآورده می کند. سیستم تشخیص خودکار می تواند به سرعت اندازه و موقعیت سوراخ ها را شناسایی کند و در صورت وجود انحراف ، تنظیمات به موقع را انجام دهد.

- برخی از خطوط تولید نیز ممکن است به تجهیزات بازرسی بصری مجهز شوند تا بازرسی های دقیق روی سوراخ های هر صفحه فلزی را انجام دهند تا از نقصی برخوردار نباشند.

(5) سیستم تغذیه

- پس از مشت زدن ، ورق فلزی از طریق سیستم تغذیه ارسال می شود. سیستم تغذیه معمولاً مجهز به یک دستگاه تخلیه اتوماتیک است تا اطمینان حاصل شود که ورق فلزی فرآوری شده به سرعت و با خیال راحت از بین می رود.

- برخی از خطوط مشتی نیز به یک سیستم مرتب سازی مجهز شده اند که می تواند انواع مختلفی از برگه ها را با توجه به نیازهای مختلف پردازش از هم جدا کند.

(6) فرآیند پس از پردازش

- Deburring:ورق پانچ شده ممکن است دارای آستانه هایی باشد که برای اطمینان از صاف بودن لبه ورق ، باید از بین بروند و از تأثیرگذاری بر پردازش بعدی جلوگیری کنند.

- تمیز کردن و بازرسی:برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند تراشه های فلزی و روغن تولید شده در طی فرایند مهر زنی ، ممکن است این ورق نیز تمیز شود تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

(7) بسته بندی و ذخیره سازی

-ورق های فلزی را که مشت زده و پس از پردازش شده است ، مشخص کنید ، مشخصات محصول ، کمیت و سایر اطلاعات را علامت گذاری کرده و برای ارسال به مشتریان یا ورود به لینک تولید پایین دست آماده شوید.

3. دستگاه سوراخ شده فلزی Kingreal Steel Slitter

Slitter Steel Kingrealخط سوراخ سیم پیچمی تواند نیازهای مختلف تولید مشتریان را برآورده کند ، و می تواند خطوط سوراخ شدن سقف فلزی ، خطوط تولیدی خمیده به سیم پیچ و خطوط تولید سیم پیچ فلزی را در اختیار مشتریان قرار دهد.

در میان آنها ، از خط سوراخ شدن سقف فلزی می توان با خط تولید سقف فلزی برای تولید سقف های سوراخ شده فلز استفاده کرد. خط تولید چرخشی سوراخ دار سیم پیچ ، تجهیز خط تولید به یک دستگاه چرخ دستی است که پس از اتمام پانچ ورق ، زخم می شود و می تواند در محصولاتی مانند عناصر فیلتر پانچ ساخته شود. خط تولید برش سیم پیچ فلزی برای اضافه کردن یک ایستگاه برش پس از مشت زدن ورق ، و ورق مشت شده را به طول مورد نیاز مشتری برش دهید.

(1)decoiler با چرخ دستیبشر Slitter Steel Kingrealدستگاه سوراخ دارمجهز به واگن برقی تغذیه است. هنگامی که سیم پیچ فلزی روی چرخ دستی تغذیه قرار می گیرد ، به طور خودکار برای تکمیل عدم استفاده ، صرفه جویی در وقت و زایمان برای بارگیری کویل های فلزی و بهبود اتوماسیون خط سوراخ شدن سیم پیچ به طور خودکار به Decoiler منتقل می شود.

(2)دستگاه تسطیح دقیقبشر Slitter Steel Kingreal خط سوراخ کردن سیم پیچ را با یک صاف کننده دقیق ، که از 9 غلطک ، 4 غلطک فوقانی و 5 غلطک پایین تشکیل شده است ، مجهز می کند. دستگاه تراز کردن می تواند سیم پیچ را تراز کند ، سطح را صاف کند و دقت پانچ را بهبود بخشد.

(3)خط سوراخ سیم پیچ با سرعت بالابشر برش فولادی KingRealدستگاه سوراخ دارمی تواند به 100-180spm برسد. و این دستگاه دارای یک سیستم ترمز پنوماتیک برای پانچ با سرعت بالا و دقیق است و مجهز به قالب DC53 با دوام برای اطمینان از صحت در حین کار مداوم است.

(4) Slitter Steel Kingreal قادر به تهیه استپانچ های سفارشی می میرندبا توجه به نقشه های طراحی مشتری برای دیدار با انواع مختلف سوراخ و قطر سوراخ. چه سوراخ های گرد ، مربع ، مستطیل یا شکل خاص باشد ، Slitter Steel Kingreal می تواند راه حل های حرفه ای برای تأمین نیازهای پانچ محصولات مختلف ارائه دهد.