در صنعت پردازش فلز مدرن ،خط برش سیم پیچ فولادیتجهیزات ضروری است. عملکرد اصلی آن برش سیم پیچ فلزی به نوارهای باریک از عرض مورد نیاز مشتری از طریق یک سری اجزای دقیق است. فرآیند کار دستگاه برش فولادی معمولاً شامل decoiler ، ایستگاه تنش ، حلقه جلویی ، برش اصلی سیم پیچ ، دستگاه جمع آوری زباله ، حلقه پشت ، جداکننده و مجدداً است. به منظور بهبود کارآیی خط برش سیم پیچ فولادی ، شرکت ها باید در بسیاری از جنبه ها بهینه سازی کنند. در این مقاله ، Slitter Kingreal Steel Slitter در مورد چگونگی بهبود کارآیی کار دستگاه برش فولادی از جنبه های مرحله طراحی ، راه اندازی خط برش سیم پیچ فولادی و تعمیر و نگهداری دستگاه برش فولادی بحث خواهد کرد.
(1) معرفی اجزای کاملاً اتوماتیک
در مرحله طراحیدستگاه بریدگی فولادی، معرفی مؤلفه های کاملاً اتوماتیک یک اقدام مهم برای بهبود کارآیی است. اجزای کاملاً اتوماتیک می توانند مداخله دستی را کاهش دهند ، کارایی کار را بهبود بخشند و بروز خطاهای انسانی را کاهش دهند.
|
جدول انباشت: جدول انباشت CAn به طور خودکار نوارهای فلزی برش خورده را به صورت مرتب جمع کنید تا از بی نظمی و ناکارآمدی ناشی از انباشت دستی جلوگیری شود. در عین حال ، طراحی جدول انباشت باید اطمینان حاصل کند که در طی فرآیند برش می توان مواد را به راحتی دریافت کرد تا خرابی کاهش یابد.
سر برش دوتایی: خط برش سیم پیچ فولادی مجهز به یک سر برش دوتایی می تواند عملکرد همزمان دو چاقو را تحقق بخشد ، عرض و سرعت برش را افزایش دهد و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشد. طراحی سر برش دوگانه نیاز به هماهنگی چاقوها و کیفیت برش دارد.
دستگاه بسته بندی اتوماتیک سیم پیچ: مجهز به یک دستگاه بسته بندی سیم پیچ اتوماتیک در انتهای دستگاه برش فولادی ، نوارهای فلزی بریده شده را می توان به سرعت برای بهبود کارآیی پردازش بعدی تعطیل کرد. دستگاه بسته بندی اتوماتیک سیم پیچ باید عملکردی را با نوارهای فلزی با عرض و ضخامت های مختلف برای تأمین نیازهای متنوع تولید داشته باشد.
دستگاه تسمه اتوماتیک سیم پیچ: دستگاه تسمه اتوماتیک سیم پیچ می تواند به طور خودکار نوارهای فلزی را در طی فرآیند سیم پیچ باد کند ، عملکرد دستی را کاهش داده و کارایی و ایمنی کار را بهبود بخشد. |
 |
(2) بهینه سازی سرعت تولید
هنگام طراحی یک خط برش سیم پیچ فولادی ، ارتباط کامل با مهندسان و تعیین حداکثر سرعت تولید دستگاه برش فولادی با توجه به وضعیت تولید خود بسیار مهم است. تنظیم معقول سرعت تولید نه تنها بر راندمان تولید تأثیر می گذارد ، بلکه بر کاهش تجهیزات و کاهش کیفیت نیز تأثیر می گذارد.
تنظیم سرعت معقول: با توجه به ضخامت ، عرض و ویژگی های مواد ، سرعت کار خط برش سیم پیچ فولادی باید به طور منطقی تنظیم شود. سرعت بیش از حد سریع ممکن است باعث برش ناهموار یا حتی آسیب رساندن به چاقو شود. سرعت خیلی آهسته بر راندمان کلی تولید تأثیر می گذارد.
ارزیابی ظرفیت تولید: برای درک حداکثر ظرفیت آن ، ترکیب تقاضای بازار و تدوین یک برنامه تولید معقول ، یک ارزیابی جامع از دستگاه برش فولادی موجود انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که می توان نیازهای مشتری را در دوره های اوج برآورده کرد.
اشکال زداییدستگاه بریدگی فولادیارتباط مستقیمی با راندمان تولید و کیفیت محصول دارد. قبل از تولید ، اطمینان از تنظیم پارامترهای مختلف دستگاه بسیار مهم است.
|
(1) تنظیم و کالیبراسیون ابزار |
ابزار مؤلفه اصلی خط برش سیم پیچ فولادی است. تنظیم و کالیبراسیون ابزار به طور مستقیم بر صحت و کارآیی برش تأثیر می گذارد. انتخاب ابزار: مواد و مدل ابزار مناسب را با توجه به مواد مختلف انتخاب کنید. ابزارهای با کیفیت بالا می توانند باعث افزایش کارایی برش و افزایش عمر خدمات شوند. زاویه ابزار و تنظیم شکاف: در طی فرآیند اشکال زدایی ، زاویه برش و شکاف ابزار باید با توجه به ویژگی های مواد تنظیم شود. شکاف معقول می تواند برش صاف را تضمین کرده و آسیب به مواد را کاهش دهد. |
|
(2) کنترل تنش |
کنترل تنش کلید اصلی اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه برش فولادی است. تنش مناسب می تواند در طی فرآیند برش از نوسانات موجود در مواد جلوگیری کند و از کیفیت برش اطمینان حاصل کند. کاربرد سنسور تنش: نصب سنسور تنش در خط برش سیم پیچ فولادی می تواند تنش مواد را در زمان واقعی کنترل کند تا از سطح تنش ثابت در طی فرآیند برش اطمینان حاصل شود. مکانیسم تنظیم تنش: یک مکانیزم تنظیم تنش آسان برای اطمینان از اینکه می توان تنش را در طی فرآیند تولید به سرعت تنظیم کرد تا با مواد مختلف و نیازهای تولید سازگار شود ، طراحی کنید. |
تعمیر و نگهداری بخش مهمی دیگر برای بهبود کارآیی استخط برش سیم پیچ فولادیبشر تعمیر و نگهداری منظم می تواند عملکرد عادی دستگاه برش فولاد را تضمین کرده و از خرابی به دلیل خرابی جلوگیری کند.
(1) بازرسی و نگهداری منظم
بازرسی منظم و نگهداری از هر مؤلفه دستگاه برش فولادی می تواند عمر سرویس خط برش سیم پیچ فولادی را به طور مؤثر گسترش داده و کارایی کار را بهبود بخشد.
سیستم روغن کاری: از عملکرد طبیعی سیستم روغن کاری اطمینان حاصل کنید ، به طور مرتب روغن روغن کاری را جایگزین کنید ، قطعات مکانیکی را به راحتی انجام دهید و سایش را کاهش دهید.
بازرسی سایش ابزار: به طور مرتب سایش ابزار را بررسی کنید و ابزار را به موقع جایگزین یا تیز کنید تا از کیفیت برش اطمینان حاصل شود.
(2) پیشگیری و پاسخ گسل
یک مکانیسم کامل پیشگیری از گسل ایجاد کنید ، به موقع با مشکلات احتمالی مقابله کنید و از تداوم تولید اطمینان حاصل کنید.
سیستم نظارت بر خطای: یک سیستم نظارت بر خطای را برای نظارت بر وضعیت عملکرد دستگاه برش فولاد در زمان واقعی نصب کرده و به موقع با شرایط غیر طبیعی تشخیص داده و با آن برخورد و مقابله کنید.
مدیریت قطعات یدکی: برای اطمینان از قطعات یدکی کافی برای اجزای کلیدی ، یک سیستم مدیریت قطعات یدکی ایجاد کنید تا در صورت عدم موفقیت خط برش سیم پیچ فولادی ، به سرعت جایگزین شوند و باعث کاهش خرابی شوند.
