1.1 اهمیت روغن کاری میل لنگ

اگر میل لنگ برش فلزی به طول دستگاه به صورت ضعیف روغن کاری شود ، ممکن است باعث شود میل لنگ و تحمل آن سوزانده شود. پس از بروز چنین مشکلی ، روند نگهداری پیچیده و پرهزینه است و ممکن است یاتاقان نیاز به تعویض داشته باشد و میل لنگ ممکن است زمین باشد و بر کارایی تولید تأثیر می گذارد.

1.2 روش برای بهبود اثر روغن کاری

برای حل این مشکل ، توصیه می شود از روغن کاری روغن نازک در برش فلزی به خط طول و نصب پمپ روغنی اتوماتیک استفاده کنید. این سیستم می تواند زمان روغن کاری و سرعت جریان را برای دستیابی به تأمین خودکار روغن تنظیم کند. بازرسی منظم از سیستم روغن کاری می تواند به طور موثری از ساییدگی و خرابی میل لنگ جلوگیری کند.

1.3 تجزیه و تحلیل مورد واقعی

در حین کار یک دستگاه برش فلزی به طول ، میل لنگ میل لنگ به دلیل خرابی سیستم روغن کاری سوخته و خط تولید برای چند روز رکود شده و باعث خسارات اقتصادی زیادی می شود. این شرکت با نصب پمپ روغن کاری اتوماتیک و نگهداری منظم ، از عود مشکلات مشابه با موفقیت جلوگیری کرد.

2.1 اهمیت شرایط در هم تنیده

عملکرد طبیعی برش فلز به طول نیاز به شرایط خاص در هم تنیده دارد. به عنوان مثال ، Looper باید به موقعیت حد پایین سقوط کند ، در غیر این صورت تجهیزات نمی توانند به طور خودکار مرتبط شوند. این شرایط معمولاً به وضوح در رابط کاربری تجهیزات مشخص نمی شود ، که اپراتور را گیج می کند.

2.2 عیب یابیاز مشکل مشترکs

به عنوان مثال ، در فرآیند تولید یک کارخانه فرآوری ، پس از اتمام نخ ، لولر نمی تواند در ارتباط باشد. پس از 3 ساعت بازرسی ، سرانجام مشخص شد که لوبر به موقعیت حد پایین نرسیده است. به منظور جلوگیری از چنین مشکلاتی ، توصیه می شود که تولید کننده در هنگام خرید تجهیزات ، وضعیت در زمان واقعی از شرایط درهم آمیختگی را ارائه دهد.

2.3 روش برای بهبود راحتی کار

با مشخص کردن شرایط درهم آمیختگی در رابط کاربری دستگاه برش فلزی به طول ، اپراتور می تواند قبل از تولید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که همه شرایط برآورده می شود و از این طریق کارایی تولید را بهبود می بخشد.

3.1 علل سایش غلتک کار

برای سطح هایی که مدت طولانی صفحات خودرو یا صفحات گالوانیزه و روغنی را تولید می کنند ، ممکن است غلطک های کار به دلیل عدم نگهداری حرفه ای از بین بروند. به خصوص در غیاب متخصصان ، جداسازی و نگهداری از سطح اغلب مورد غفلت قرار می گیرد و در نتیجه انباشت مشکلات ایجاد می شود.

3.2 اهمیت نگهداری به موقع

به منظور جلوگیری از پوشیدن غلتک در حال کار ، توصیه می شود که به طور مرتب لجن را در Leveler تمیز کرده و به موقع از هم جدا و بازرسی کنید. در عین حال ، در طی فرآیند تمیز کردن ، حتماً مواد تمیز کننده مورد استفاده برای جلوگیری از بقایای پارچه گوشه ای که در داخل سطح آن باقی مانده است ، حساب کنید و باعث سایش بیشتر می شود.

3.3 امتیاز کلیدی برای تمیز کردن Leveler

تمیز کردن منظم: لجن و زباله ها را در زمان به موقع تمیز کنید.

از مواد مناسب استفاده کنید: هنگام تمیز کردن از مواد تمیز کننده مناسب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقی مانده باقی مانده است.

بازرسی قبل از تولید: وضعیت سطح را قبل از تولید بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله وجود ندارد.

4.1 آموزش منظم از اپراتورها

به طور مرتب اپراتورها را آموزش دهید تا درک خود را از برش های فلزی به خطوط طول بهبود بخشند تا بتوانند مشکلات را به موقع پیدا و حل کنند.

4.2 تجهیزاتارتقا و نگهداری

ارتقاء فنی به برش فلز قدیمی به دستگاه های طول و استفاده از سیستم های کنترل پیشرفته تر و تجهیزات اتوماسیون می تواند راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.

4.3 معرفی شدهدرسیستم نظارت در زمان واقعی

معرفی یک سیستم نظارت بر زمان واقعی می تواند وضعیت عملیاتی برش فلزی را در خط طول در زمان واقعی نظارت کند ، مشکلات احتمالی را به موقع تشخیص دهد و از خرابی جلوگیری کند.

6.1 حرفه ایTوابسته به جبههحمایت

تیم Slitter Kingreal Steel Slitter پشتیبانی فنی جامع را برای کمک به مشتریان در حل مشکلات مختلفی که در هنگام استفاده از برش فلزی به خطوط طول روبرو هستند ، در اختیار مشتریان قرار می دهد.

6.2 منظمخود راعذابو خدمات مراقبت

KingReal Steel Slitter همچنین خدمات مراقبت و مراقبت منظم را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه های فلزی شما به طول همیشه در بهترین شرایط کار هستند.

6.3 مداوموابسته به فناورینوآوری

Slitter Steel Kingreal همیشه به توسعه صنعت توجه می کند و برای رفع نیازهای مختلف مشتریان به نوآوری تکنولوژیکی متعهد است. برش فلزی برش فلزی KingReal به طول ، دائماً در حال ارتقاء فن آوری برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول است.