A دستگاه برش سیم پیچ فولادیدستگاهی است که برای برش سیم پیچ های فلزی گسترده به عرض یا طول مورد نیاز طراحی شده است. این سیستم معمولاً حاوی یک سیستم تغییر ابزار سریع ، یک دفع کننده و یک سیستم ماشین برقی است که با استفاده از چاقوهای با دقت بالا.
این دستگاه برش سیم پیچ فولادی نه تنها قابل اعتماد بلکه انعطاف پذیر است ، برای بریدن انواع کویل های نورد فولادی و فلزی مناسب است. با وجود دستگاه های برش سیم پیچ فولادی ، کارخانه ها می توانند به طور موثر سیم پیچ های فولادی با عرض و مشخصات مختلف را تولید کنند.
در کاربردهای عملی ، خطوط برش سیم پیچ فولادی می توانند رول های فلزی نورد را که از آسیاب نورد می آیند ، به طور دقیق برش دهند. پس از بریدن ، این کویل های فلزی می توانند نیازهای مشتریان را برای عرض های استاندارد و دقیق برآورده کنند ، در نتیجه هزینه های مواد را کاهش داده و باعث بهبود کارایی تولید می شوند.
ساختار اساسی aخط برش سیم پیچ فولادیمعمولاً از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: یک دکوراسیون ، یک برش و یک برگ. این مؤلفه ها با هم کار می کنند تا اطمینان حاصل کنند که فرآیند برش کارآمد و دقیق است.
1. دستگاه برش سیم پیچ فلزی
Decoiler اولین فرآیند دستگاه برش سیم پیچ استیل است. عملکرد اصلی آن بارگذاری سیم پیچ فلزی یا سیم پیچ اصلی بر روی خط برش سیم پیچ فولادی است.
Decoiler می تواند به شکل مخروطی دوتایی یا فرم انتهایی با گسترش ماندل باشد. Double Cone Decoiler برای بارهای سنگین تر مناسب است ، در حالی که نوع ماندرل برای کاربردهای سبک و سنگین مناسب است.
از طریق دفع کننده ، مواد اولیه برای از بین بردن نقایص سطح بار و مسطح می شوند و برای فرآیند برش بعدی آماده می شوند.
2. برش دستگاه برش سیم پیچ فولادی
برش قسمت اصلی دستگاه برش سیم پیچ استیل است. وظیفه اصلی آن تقسیم سیم پیچ فلزی به چند قطعه از عرض از پیش تعیین شده است.
این برش معمولاً از دو ماندل موازی و ابزاری مجهز به چاقوی چرخان تشکیل شده است.
در طی فرآیند برش ، چاقو تا حدی سیم پیچ را تحت فشار قرار می دهد و باعث ترک یا شکستگی در هر دو طرف مواد فلزی می شود.
برای اطمینان از کیفیت برش ، برش معمولاً به یک حلقه استریپ لاستیکی مجهز می شود تا از برونز جلوگیری شود.
3.
گیرنده مسئول بازگرداندن سیم پیچ شکاف به یک سیم پیچ است. بیشتر گیرنده ها از یک ماندل در حال گسترش استفاده می کنند که می تواند به قطر سیم پیچ تنظیم شود.
با کار با دیسک جداسازی ، گیرنده می تواند به طور مؤثر از حیرت انگیز کویل های شکاف جلوگیری کرده و از کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل کند.
اصل کار ازخط برش سیم پیچ فولادیمی توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: باز کردن ، برش و عقب.
1.مرحله ناپایدار خط برش سیم پیچ فولادی
در مرحله باز کردن ، سیم پیچ فلزی روی دفع کننده بارگذاری می شود و پس از مسطح شدن ، سیم پیچ آماده ورود به دستگاه برش است. طراحی decoiler اطمینان از این است که سیم پیچ قبل از ورود به مرحله بعدی به بهترین حالت صاف و بدون نقص برسد.
2. مرحله برش خط برش سیم پیچ فولادی
در مرحله برش ، سیم پیچ Undinding وارد دستگاه برش برای برش می شود. چاقوی دستگاه برش سیم پیچ فولادی ، سیم پیچ را به عرض از پیش تعیین شده تقسیم می کند و برخی از زباله ها در این زمان تولید می شوند که توسط Rewinder پردازش می شود. پس از برش ، خط برش سیم پیچ فولادی ، چندین سیم پیچ شکاف جدا شده توسط دستگاه برش سیم پیچ فولادی را برای سیم پیچ به سمت ریینر ارسال می کند.
3. مرحله بندی خط خط برش سیم پیچ فولادی
مرحله عقب کشیدن آخرین مرحله از دستگاه برش سیم پیچ فولادی است و سیم پیچ شکاف توسط مجدداً بازسازی می شود. در این زمان ، گیرنده قطر هسته را تنظیم می کند تا از ثبات و قوام هر سیم پیچ هنگام سیم پیچ اطمینان حاصل شود.
این فرایند نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود بلکه کیفیت محصول نهایی را نیز تضمین می کند.
1. اثر برش با کیفیت بالا
دردستگاه برش سیم پیچ فولادیمی تواند به برش تولید با کیفیت بالا و دقیق برسد ، باعث کاهش تولید آستانها شود و سیم پیچ های برش را نرم تر کند. مشتریان می توانند از طریق این دستگاه برش سیم پیچ فولادی به طور مستقیم محصولات سیم پیچ فولادی با عرض استاندارد و دقیق را بدست آورند و ضایعات مواد را کاهش دهند.
2. راندمان و دقت بالا
سطح بالای اتوماسیون دستگاه برش سیم پیچ فولادی باعث می شود عملکرد آن آسانتر شود و بهره وری و دقت به طور قابل توجهی بهبود یافته است. از بارگیری سریع Decoiler گرفته تا دستگاه انباشت اتوماتیک با دقت بالا ، کل سیستم برای دستیابی به عملکرد بالا و سریع بهینه سازی می شود.
3. هزینه های تولید را کاهش دهید
از طریق خط برش سیم پیچ فولادی ، شرکت ها می توانند نیاز به پردازش ثانویه را کاهش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند.
در برنامه های با حجم بالا ، دستگاه های برش سیم پیچ فولادی به ویژه سودمند هستند ، زیرا می توانند به سرعت و کارآمد سیم پیچ ها را به مشخصات مورد نیاز برای برآورده کردن تقاضای بازار برسانند.
![]() |
![]() |
![]() |
هنگام انتخاب حقخط برش سیم پیچ فولادیبرای کاربرد شما ، عوامل مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد ، از جمله نوع کامپوننت ، اندازه مندرل ، نوع ابزار ، اسب بخار و دستگاه تنش. این عوامل به طور مستقیم بر اثر پردازش مواد سیم پیچ فلزی که باید بریده شود تأثیر می گذارد.
1. نوع اجزای دستگاه برش سیم پیچ فولادی
هنگام انتخاب خط برش سیم پیچ فولادی ، ابتدا نوع و عملکرد اجزای اصلی آن را درک کنید. طراحی و عملکرد Decoiler ، Slitter و Recoiler مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت برش تأثیر می گذارد.
2. اندازه مندرل برای خط برش سیم پیچ فولادی
انتخاب اندازه ماندل نیز بسیار مهم است. با توجه به مشخصات سیم پیچ که باید بریده شود ، انتخاب ماندار مناسب می تواند سازگاری و پایداری دستگاه برش سیم پیچ فولادی را بهبود بخشد و از پیشرفت صاف فرآیند برش اطمینان حاصل کند.
3. نوع ابزار برای خط برش سیم پیچ فولادی
انتخاب ابزار به طور مستقیم با اثر برش و راندمان تولید مرتبط است. ابزارهای با دقت بالا می توانند کیفیت برش بهتری داشته باشند و باعث کاهش Burrs و سایر نقایص شوند.
4. دستگاه اسب بخار و تنش برای خط برش سیم پیچ فولادی
انتخاب اسب بخار ظرفیت کار دستگاه برش سیم پیچ فولادی را تعیین می کند ، در حالی که دستگاه تنش دهنده ثبات و قوام سیم پیچ را در هنگام بریدن و سیم پیچ تضمین می کند.