مناسب برای مواد فلزی با ضخامت های مختلف از 6-*25 میلی متر ،برش سنج سنگین به دستگاه های طولمعمولاً در چندین صنعت مورد استفاده قرار می گیرد.
این برش های قابل انعطاف و سنگین به خطوط طول ابزاری ضروری در بخش فلزکاری هستند زیرا می توانند طیف گسترده ای از ضخامت ورودی و انواع مواد را اداره کنند.
در این مقاله به اصول عملیاتی ، مؤلفه های اصلی ، سناریوهای کاربردی و اهمیت برش سنگین به دستگاه های طول در تولید مدرن می پردازیم.
اصل اصلی عملیاتیبرش سنج سنگین به دستگاه های طولبرش مواد فلزی با استفاده از دستگاه برشی بزرگ است. معمولاً با چندین تکنیک برشی ، از جمله برش پرواز ، برش چرخشی ، برش نوسان و برش ثابت ، برش سنج سنگین به خطوط طول معمولاً مجهز به این ویژگی است. تکنیک برش انتخاب شده توسط ویژگی های خاص مواد و نیازهای پردازش تعیین می شود.
برشی پرواز: مناسب برای سرعت برش سریع و معمولاً در تولید با حجم بالا استفاده می شود.
برشی چرخشی: برش بسیار دقیق با تیغه های چرخان ، مناسب برای برش اشکال پیچیده.
نوسان برشی: سیم پیچ های فلزی برش با تیغه های نوسان.
برشی ثابت: برای پردازش در هنگام برش ، به برش دستگاه سنگین به خرابی دستگاه طول نیاز دارید ، مناسب برای تولید دسته کوچک.
چندین قسمت اصلی در یک تنظیم استاندارد برای aبرش سنج سنگین به دستگاه طولبرای تولید یک عملیات دقیق و مؤثر برشی همکاری کنید. از جمله مواد اساسی موارد زیر آمده است:
واگن برقی بارگذاری هیدرولیک برای برش سنج سنگین به خط طول: به طور خودکار مواد فلزی را در دستگاه برش سنگین به دستگاه طول ، کاهش کار دستی و بهبود کارآیی تغذیه می کند.
-decoiler برای برش سنج سنگین به خط طول: مواد سیم پیچ را برای پردازش بعدی باز می کند.
فیدر هیدرولیک برای برش سنج سنگین به خط طول: از ورود مواد صاف به برش سنج سنگین به دستگاه طول اطمینان می دهد.
-Pinch-Feed Leveler برای برش سنج سنگین به خط طول: در ابتدا مواد را صاف می کند تا تغییر شکل را کاهش دهد.
جدول انتقال برای برش سنج سنگین به خط طول: مراحل مختلف پردازش را برای اطمینان از جریان صاف مواد متصل می کند.
-اصلاح کننده برای برش سنج سنگین به خط طول: برای جلوگیری از انحراف ، موقعیت مواد پایدار را در طی فرآیند برش حفظ می کند.
واحد کالیبراسیون فین برای برش سنج سنگین به خط طول: بیشتر مواد را برای اطمینان از کیفیت برش تنظیم می کند.
دستگاه شیرینگ برای برش سنج سنگین به خط طول: تجهیزات اصلی ، مسئول عملکرد برش واقعی.
جدول کانکیور برای برش سنج سنگین به خط طول: مواد برشی را به مرحله فرایند بعدی منتقل می کند.
تخلیه pneumatic برای برش سنج سنگین به خط طول: به طور خودکار محصول برشی را تخلیه می کند و باعث افزایش راندمان تولید می شود.
واگن برقی برای برش سنج سنگین به خط طول: محصول نهایی را برای پردازش آسان پشته می کند.
عملکرد هماهنگ این مؤلفه ها باعث می شود دستگاه های سنگین به دستگاه های طول یک مؤلفه مهم در صنایع مختلف فلزکاری برسد.
تولید مکانیکی: برای تولید اجزای مختلف مکانیکی و قطعات ساختاری استفاده می شود.
صنعت محصولات استیل ضدزنگ: محصولات فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا را برای تأمین تقاضای بازار تولید می کند.
صنعت خودرو: قطعات مختلف فلزی را برای تولید خودرو فراهم می کند.
صنعت کانتینر: برای برش سازه های فلزی برای ظروف استفاده می شود.
صنعت لوازم خانگی: مسکن و سازه های داخلی را برای لوازم خانگی تولید می کند.
صنعت بسته بندی مواد غذایی: مواد بسته بندی ایمن و سازگار را برای صنایع غذایی فراهم می کند.
صنعت ساخت و ساز: برای برش و فرآوری مصالح ساختمانی استفاده می شود.
صنعت کشتی سازی: مواد فلزی با استحکام بالا را برای کشتی سازی فراهم می کند.
صنعت تولید دیگ بخار: برای ساخت اجزای فلزی برای دیگهای بخار استفاده می شود.
Slitter Steel KingReal سفارشی را ارائه می دهدبرش سنج سنگین به خط طولراه حل های مبتنی بر تولید خاص مشتریان ما برای افزایش بهره وری تجهیزات نیاز دارند.
موارد زیر برخی از گزینه های سفارشی سازی موجود است:
تجهیزات انتقال سیم پیچ برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: افزایش تنش نوار و دقت برش را تضمین می کند.
دستگاه صاف کننده سنج سنگین برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: به دلیل ضخیم تر ورق فلز ، دستگاه مسطح نیاز به مشخصات بالاتری دارد.
کنترل لبه برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: موقعیت نوار مداوم را در طی فرآیند برش تضمین می کند. دستگاه بازخورد با وضوح بالا: تحمل های برش محکم را فراهم می کند و از دقت برای هر قطعه کار اطمینان می دهد.
دستگاه لمینت برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: باعث افزایش صافی سطح ورق های فلزی می شود و زیبایی شناسی را تقویت می کند.
فیدر برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: به طور خودکار سیم پیچ های سنگین را به Decoiler منتقل می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
سکوی تشخیصی دیجیتال برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: نگهداری پیشگیرانه و پیش بینی کننده برش سنج سنگین را به خط طول امکان می دهد و از عملکرد مناسب اطمینان می یابد.
سیستم مانیتورینگ یکپارچه برای برش سنج سنگین به دستگاه طول: نظارت در زمان واقعی وضعیت تولید ، کارآیی را تضمین می کند.
با استفاده از این گزینه ها ، مشتریان می توانند بر اساس نیازهای خاص خود ، به طور انعطاف پذیر برش سنگین را به خط طول پیکربندی کنند و بهره وری تولید را به حداکثر برسانند.
پارامترهای فنی aبرش سنج سنگین به خط طولبسیار مهم هستند برش سنج سنگین زیر به پارامترهای دستگاه طول فقط برای مرجع است.
اگر نیازهای تولید خاصی دارید ، لطفاً با Slitter Steel Kingreal تماس بگیرید ، و مهندسان ما یک برش سنج سنگین را به خط طول متناسب با نیاز شما تنظیم می کنند.
ضخامت مواد:
6-25 میلی متر
عرض مادی:
2000 میلی متر ، 2200 میلی متر
ظرفیت بار Decoiler:
35 تن
دقت سطح بندی:
5/2 میلی متر/㎡ (صفحه استاندارد)
دقت برشی:
1.5 ± 1.5 میلی متر/2 متر
کل قدرت واحد:
450 کیلو وات
برش فولادی KingRealبرش سنج سنگین به دستگاه های طولمطابق با چندین استاندارد بین المللی ، از جمله:
ASTM (انجمن آزمایش و آزمایش آمریکا) ،
ANSI (موسسه استاندارد ملی آمریکا) ،
AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) ،
en (استانداردهای اروپایی) ،
JIS (کمیته استانداردهای صنعتی ژاپن).
این استانداردها از کیفیت و ثبات بالا برخوردار هستند و باعث می شوندبرش سنج سنگین به خط طولرقابتی تر در بازار.
یک برش سنج سنگین به دستگاه نه تنها یک ابزار کارآمد فلزکاری بلکه یک قطعه ضروری از تجهیزات در ساخت مدرن است.
طراحی انعطاف پذیر و روشهای برش متنوع آن دارای طیف گسترده ای از ضخامت ها و مواد است و باعث می شود که آن را در صنایع مختلفی از جمله تولید ماشین آلات ، محصولات استیل ضد زنگ و خودرو استفاده کند.
از طریق گزینه های پیکربندی مناسب و سفارشی سازی ، شرکت ها می توانند حداکثر بهره وری تولید برش سنج سنگین خود را به خطوط طول و بهبود کیفیت محصول حداکثر کنند.
در آینده ، با پیشرفت فناوری ، برش های سنگین به دستگاه های طول برای برآورده کردن تقاضای رشد بازار همچنان به تکامل خود ادامه می دهند.
ما امیدواریم که این مقاله بتواند مرجع ارزشمندی را برای کسانی که در صنعت فلزکاری کار می کنند ، ارائه دهد و به آنها کمک کند تا هدف را بهتر درک کنندبرش سنج سنگین به خطوط طولو نقش مهم آنها در تولید مدرن.
