رابطه بین خط برش سیم پیچ فلزی و کیفیت هسته

در صنعت مدرن،خطوط برش سیم پیچ فلزیتجهیزات بسیار مهمی برای برش کویل های فلزی، به ویژه کویل های فولادی سیلیکونی هستند. پس از شکاف دقیق توسط دستگاه برش سیم پیچ فلزی، کویل های فولادی سیلیکونی در هسته ها انباشته می شوند. کنترل کیفیت اصلی برای اطمینان از عملکرد تجهیزات الکتریکی ضروری است. بنابراین، ارتباط نزدیک بین خطوط برش سیم پیچ فلزی و کیفیت هسته چیست؟ این مقاله، KINGREAL STEEL SLITTER، به این سوال پاسخ خواهد داد.

1. هسته فرز و کنترل کیفیت

اندازه سوراخ های هسته یک شاخص کلیدی برای کیفیت برش هسته است. فرزهای بیش از حد بزرگ می توانند باعث اتصال کوتاه شوند، تلفات جریان گردابی را افزایش دهند و به شدت بر اندازه و کیفیت پشته تأثیر بگذارند و منجر به افزایش تلفات هسته شوند. بنابراین، کارگران باید اقدامات مختلفی را برای به حداقل رساندن فرزها در حین کار، یا حذف فرزهای موجود انجام دهند.

در طول فرآیند شکاف با استفاده از aدستگاه برش کویل فلزی، فرزها همیشه تا حدی وجود دارند. برای تجهیزات الکتریکی مانند ترانسفورماتور، ارتفاع مجاز سوراخ معمولاً زیر 0.03 میلی متر تنظیم می شود. برش هایی که فراتر از این استاندارد هستند باید برجسته شوند. در عمل، ترخیص مناسب قالب می تواند به طور موثر اندازه سوراخ را کنترل کند. هنگامی که ترک‌های روی لبه‌های پانچ و قالب یک خط مستقیم را تشکیل می‌دهند، حداقل اندازه قطعه کار خالی شده برابر با اندازه پانچ است، در حالی که حداکثر اندازه برابر با اندازه قالب است و کیفیت بالای قطعه کار را تضمین می‌کند.

2. ملزومات نصب و راه اندازی دستگاه برش سیم پیچ فلزی

پارامترهای فنی ازدستگاه برش کویل فلزیاپراتور باید با دقت آن را تراز کند تا اطمینان حاصل شود که خطوط مرکزی قالب های بالایی با هم همپوشانی دارند و از خروج از مرکز و تقاطع اجتناب شود. علاوه بر این، فاصله در اطراف لبه برش باید یکنواخت باشد تا از تماس یک طرف قبل از دیگری جلوگیری شود. طراحان قالب باید مواد قالب، ساختار و فاصله را با دقت انتخاب کنند. در حالی که تولید کنندگان باید به شدت فرآیندهای کلیدی مانند پردازش و آسیاب ریز را کنترل کنند تا اطمینان حاصل شود که قالب نهایی مطابق با استانداردهای کیفیت است.

علاوه بر فرزها، کیفیت پردازش خط برش سیم پیچ فلزی نیز در صاف بودن هسته منعکس می شود. انحراف لبه برشی نشان دهنده بزرگی تنش داخلی است که توسط دستگاه برش سیم پیچ فلزی قابل حذف نیست. بنابراین کنترل باید در درون خود ماده انجام شود. در طول فرآیند شکاف، انحراف لبه برشی صافی ماده را تعیین می کند.

3. استرس داخلی و صافی مواد

به طور معمول، این انحراف منجر به درجات مختلفی از تحدب و تقعر می شود که محدوده مجاز انحنا از 0.8 میلی متر در 1.5 متر تجاوز نمی کند. با توجه به نوسانات منبع تغذیه، منبع هوا، سیستم هیدرولیک، دمای روغن و سایر عوامل، خطاها می تواند ناشی از تداخل باشد. بنابراین دستگاه های تثبیت ولتاژ، کاهش فشار و فشار ثابت باید به این سیستم های قدرت اضافه شود. علاوه بر این، برای جلوگیری از تداخل، اقدامات محافظ مختلفی باید برای سیستم های الکترونیکی اجرا شود.

در شرایط موجود، اپراتورها باید با آن آشنا باشندخط برش سیم پیچ فلزیسیستم‌های کنترل مختلف و روش‌های تنظیم برای شناسایی و رسیدگی سریع به هرگونه انحراف. تنها از این طریق می توان راندمان تولید دستگاه برش سیم پیچ فلزی را به طور موثر بهبود بخشید و کیفیت هسته ها را تضمین کرد.

4. پارامترهای فنی و عملکرد دستگاه برش سیم پیچ فلزی

پارامترهای فنی ازخط برش سیم پیچ فلزیبه طور مستقیم بر کیفیت تولید هسته ها تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، جنس و تیزی ابزارهای برش و همچنین سرعت عملکرد دستگاه برش سیم پیچ فلزی، همگی از عوامل مهمی هستند که بر روی سوراخ و صافی تأثیر می گذارند. برای اطمینان از تیزی ابزار برش، اپراتورها باید به طور مرتب ابزارهای برش را نگهداری و تعویض کنند.

علاوه بر این، سرعت عملکرد خط برش سیم پیچ فلزی باید با توجه به ویژگی های مواد تنظیم شود. هنگام پردازش کویل‌های فولادی سیلیکونی با ضخامت‌ها و سختی‌های مختلف، تنظیم مناسب سرعت عملکرد می‌تواند به طور موثری فرزها را کاهش داده و کیفیت برش را بهبود بخشد.

5. بازرسی و کنترل کیفیت

برای اطمینان از کیفیت هسته ها، یک سیستم جامع بازرسی کیفیت باید ایجاد شود. در طولدستگاه برش کویل فلزیدر عملیات، هسته های برش خورده باید به طور مرتب بازرسی شوند تا شاخص هایی مانند ارتفاع سوراخ و صافی بررسی شوند. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، پارامترهای خط شکاف سیم پیچ فلزی باید به سرعت تنظیم شوند یا اپراتورها باید دوباره آموزش ببینند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

علاوه بر این، شاخص های مختلف کیفیت باید در طول فرآیند تولید برای تجزیه و تحلیل و بهبود بعدی ثبت شود. از طریق تجزیه و تحلیل داده ها، عوامل بالقوه مؤثر بر کیفیت اصلی را می توان شناسایی کرد، که امکان اجرای اقدامات بهبود هدفمند را فراهم می کند.

6. جهت توسعه آینده ماشین آلات برش سیم پیچ فلزی

با پیشرفت های تکنولوژیکی، فناوری خط برش سیم پیچ فلزی نیز به طور مداوم در حال تکامل است. در آینده، هوشمند و خودکاردستگاه های برش کویل فلزیبه تدریج به یک روند صنعتی تبدیل خواهد شد. با معرفی سنسورهای پیشرفته و سیستم‌های کنترل خودکار، پارامترهای مختلف در طول فرآیند برش را می‌توان در زمان واقعی نظارت کرد و امکان تنظیمات به موقع را برای اطمینان از کیفیت هسته ثابت فراهم می‌کند. در طول این فرآیند، آموزش مهارت اپراتور بسیار مهم است. کارگران باید بر عملکرد خط برش سیم پیچ فلزی جدید تسلط داشته باشند و بتوانند هر مشکلی را که در طول فرآیند شکاف ایجاد می شود، به سرعت حل کنند.

رابطه بیندستگاه های برش کویل فلزیو کیفیت اصلی ارتباط نزدیکی دارد. با کنترل منطقی پارامترهای خط برش سیم پیچ فلزی، اجرای دقیق رویه های عملیاتی و ایجاد یک سیستم جامع بازرسی کیفیت، می توان کیفیت هسته را به طور موثر بهبود بخشید و انحرافات و انحراف صافی را کاهش داد. در آینده، با توسعه مداوم فناوری هوشمند، راندمان تولید و سطح کنترل کیفیت دستگاه‌های برش کویل فلزی بیشتر خواهد شد و تضمینی محکم برای عملکرد تجهیزات الکتریکی ارائه می‌کند.

KINGREAL STEEL SLITTER امیدوار است که این مقاله مرجع ارزشمندی برای شاغلین در صنایع مرتبط باشد و پیشرفت فناوری برش سیم پیچ فلزی را ارتقا دهد.