A خط برش برش به طولیک سیستم پردازش مداوم متشکل از یک واحد ناخواسته ، یک سیستم صاف کننده و مکانیسم برش هماهنگ است. Slitter Steel Kingreal از یک طراحی سیستم غلتک مدولار استفاده می کند ، با غلطک های صاف کننده مجهز به مکانیسم های تنظیم دقیق هیدرولیک مستقل. مکانیسم برشی پرواز یک سیستم همگام سازی میله اتصال میل لنگ را ادغام می کند و از تطابق زمان واقعی سرعت تیغه با سرعت نوار اطمینان می دهد. واحد انباشت از مکش خلاء استفاده می کند و با بازوی روباتیک همکاری می کند و از دقت انباشت ورق درجه صنعتی اطمینان می دهد. سیستم کنترل شامل یک الگوریتم هماهنگی حرکت چند محوره برای از بین بردن تغییر شکل کششی مواد ناشی از تغییرات سرعت ناگهانی است.
انرژی لرزش در هنگام برگشت سریع درخط برش برش به طولتوسط میرایی هیدرولیک جذب می شود. شکاف ابزار جبران شده با دما ، شکاف برشی ثابت را در شرایط انبساط حرارتی حفظ می کند. مواد تیغه با یک پوشش کامپوزیت تحت درمان قرار می گیرند و یک گرادیان میکرو سختگیرانه ایجاد می کنند که مقاومت برش ساینده را تقویت می کند. تجهیزات Slitter Steel Kingreal تحت آزمایش رئولوژیکی مواد قرار گرفته است و از صافی برش مداوم برای نوارهایی با استحکام عملکرد مختلف اطمینان حاصل می کند.
نوع ماشین | برش به دستگاه طول |
ضخامت سیم پیچ حداکثر | 25 میلی متر |
عرض سیم پیچ حداکثر | 3600 میلی متر |
حداکثر وزن سیم پیچ | 20ton |
طول برش سیم پیچ اصلی | 25 میلی متر |
نوع برش | برشی |
سرعت برشی | 60 متر در دقیقه |
تحمل | 0.01 میلی متر |
قبل از شروعخط برش برش به طول، به صورت دستی سیستم غلتک صاف کننده را بچرخانید تا انسداد را بررسی کنید. ساخت مقیاس را از شکاف غلتک خارج کرده و از یک اسکرابر غیر فلزی برای محافظت از آبکاری کروم استفاده کنید. ریل های راهنمای برشی را با چربی مخصوص هر شیفت دوباره پر کنید و میزان گریس را به حداقل مقدار که از سوراخ سرریز خارج می شود ، کنترل کنید. بلبرینگ های مشترک روبات انباشته را به صورت سه ماهه تمیز کرده و با روان کننده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا جایگزین کنید.
ماهانه رویه شعاعی را بررسی کنیدخط برش برش به طولمونتاژ غلتکی صاف کننده و در صورت عدم تحمل ، یاتاقان های غلتکی مخروطی را جایگزین کنید. تعادل پویا را پس از تیز کردن تیغه های برشی انجام دهید ، اطمینان حاصل کنید که لحظه اختلاف اینرسی در یک محدوده ایمن است. فیلتر سیستم هیدرولیک را هر شش ماه یکبار جایگزین کنید و عنصر فیلتر جدید را برای آلودگی ذرات آزمایش کنید. مجاری خنک کننده فصلنامه کابینت الکتریکی را تمیز کرده و عایق کابل را برای علائم پیری بازرسی کنید.
برای آلودگی آینه سنسور فوتوالکتریک را تمیز کرده و نقطه صفر مرجع را کالیبراسیون کنید. فشار خلاء ژنراتور خلاء را بررسی کرده و در صورت وجود نشت ، مونتاژ مهر و موم را جایگزین کنید. تکرار قابلیت ربات را آزمایش کرده و در صورتی که ترخیص کالا از گمرک بیش از تحمل باشد ، پارامترهای ضد بازرگانی موتور سروو را تنظیم کنید.