اجزای دستگاه های برش به طول فولادی چیست؟

در صنعت فرآوری فلزات مدرن،دستگاه برش فولادی به طولوظیفه اصلی این است که سیم پیچ های فولادی عریض را به صفحات فولادی با طول های از پیش تعیین شده برش دهد و مواد اولیه با کیفیت بالا را برای پردازش های بعدی فراهم کند. با توجه به کارایی و دقت آن، خط برش فولادی به طور گسترده در صنایع مختلف تولیدی استفاده می شود. این مقاله اجزای اصلی دستگاه برش به طول فولاد را شرح می دهد و به شما کمک می کند تا درک عمیق تری از ساختار، عملکرد و مزایای این تجهیزات مهم به دست آورید.

⇜اجزای اصلی برش فولادی به خط طول

چرخ دستی بارگیری: وظیفه اصلی واگن بارگیری این است که مواد کویل شده را به طور خودکار به دیکویلر منتقل می کند و باعث کاهش زمان و هزینه جابجایی دستی و صرفه جویی در کار می شود. استفاده از واگن بارگیری به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می بخشد و پایه ای را برای پردازش بعدی ایجاد می کند.

Decoiler : دیکویلر عمدتا برای قرار دادن و تثبیت کلاف فولادی رول نشده استفاده می شود. طراحی دیکویل معمولاً ساختار متقارن چپ-راست را اتخاذ می کند و نیروی محرکه کافی برای باز کردن سیم پیچ را فراهم می کند. دستگاه بازکن قاب چهار ستونی از ساختار قاب دروازه ای استفاده می کند که پایدار و بادوام است و می تواند به طور موثر کار باز کردن را تکمیل کند و سر صفحه را به داخل دستگاه تراز هدایت کند.

راهنمای جانبی: راهنمای جانبی وظیفه قرارگیری جانبی هنگام حرکت مواد به سمت جلو را بر عهده دارد. این دقیقاً موقعیت جانبی را در طول پردازش مانند بریدگی کنترل می کند، از خروج مواد از مرکز جلوگیری می کند و اطمینان می دهد که عرض محصول برش نهایی مطابق با استانداردها است. یک طراحی راهنمای جانبی خوب نه تنها دقت پردازش را بهبود می بخشد، بلکه میزان ضایعات را نیز کاهش می دهد.

غلتک های پینچ: غلتک های پینچ وسیله مهمی هستند که برای کمک به سر صفحه در ورود صحیح به دستگاه تراز استفاده می شود. ساختار آن از یک جفت غلتک پینچ و یک سیلندر هیدرولیک تشکیل شده است که اطمینان حاصل می کند که صفحه هنگام ورود به دستگاه تراز نمی لغزد و تغذیه پایدار را حفظ می کند. این دستگاه برای حصول اطمینان از عملکرد روان کل بسیار مهم استدستگاه برش فولادی به طول.

دستگاه تراز: دستگاه تراز عمدتاً از قاب، بخش غلتک پینچ، بخش غلتک کار، بخش تراشکاری، بخش پرس، بخش مشترک جهانی، بخش انتقال و بخش روانکاری روغن خشک تشکیل شده است. دستگاه تسطیح ورق فولادی را صاف می کند و تاب و خمش ناشی از ذخیره سازی یا حمل و نقل مواد سیم پیچ را از بین می برد و از دقت برش های بعدی اطمینان حاصل می کند.

دستگاه برش به طول: دستگاه برش به طول یکی از اجزای اصلی خط برش به طول فولادی است که وظیفه برش را با توجه به طول اندازه گیری شده توسط دستگاه اندازه گیری طول بر عهده دارد. دستگاه برش به طول توسط یک سیلندر هیدرولیک قدرتمند هدایت می شود و می تواند به سرعت برش را انجام دهد. شکاف برشی را می توان از طریق رابط انسان و ماشین تنظیم کرد و تیغه های چهار طرفه را می توان به جای یکدیگر مورد استفاده قرار داد. طراحی برش از پایین به بالا به طور موثر از سطح ورق محافظت می کند و کیفیت برش را تضمین می کند.

میز انتقال نوار نقاله غلتکی: میز انتقال نوار نقاله غلتکی که به عنوان میز انتقال مواد نیز شناخته می شود، وسیله ای است که از یک قاب، غلتک ها و صفحات پشتیبانی میانی تشکیل شده است. عملکرد اصلی آن این است که به عنوان یک انتقال بین ماشین پیش تراز و ماشین تراز اصلی عمل کند و کارایی حرکت ورق فلز را در این مرحله بهبود بخشد و انتقال صاف بین فرآیندهای مختلف را تضمین کند. طراحی انتقال عالی اصطکاک و سایش ورق فلز را کاهش می دهد.

دستگاه انباشته: دستگاه انباشته برای جمع آوری ورق فلزی منتقل شده توسط نوار نقاله و چیدن خودکار آن به طور منظم استفاده می شود. این دستگاه از ترکیب مکانیزم های پنوماتیک و هیدرولیک استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که ورق های جمع آوری شده به طور منظم روی هم چیده شده اند. یک دست گیرنده از ورق فلزی در حین فرود پشتیبانی می کند و به آن اجازه می دهد به آرامی پایین بیاید و به طور موثر از سطح ورق در برابر آسیب محافظت کند. سوئیچ های فوتوالکتریک پایین آمدن سکوی انباشته را کنترل می کنند و اطمینان حاصل می کنند که سکو فاصله مناسبی از سطح کار حفظ می کند و در نتیجه راندمان کار را بهبود می بخشد.

⇜مزایای دستگاه برش به طول فولاد

کنترل هوشمند:برش فولادی به خط طولاز فناوری کنترل حلقه بسته سرو NC، همراه با سیستم کنترل سروو PLC استفاده می کند، که عملکرد را راحت تر و دقیق تر می کند. طراحی کنترل پنل اصلی و پنل کنترل جانبی بازکن امکان تعویض دستی و اتوماتیک را فراهم می کند. کاربران می‌توانند پارامترها را از طریق صفحه لمسی برای کنترل دقیق طول ثابت (مانند 500-6500 میلی‌متر و سایر مشخصات) و تحمل طول ثابت (≤±0.3mm/2.0mm، ≤±0.5mm/2.5mm)، کنترل دقیق طول ثابت، دستیابی به برش با طول ثابت با دقت بالا و افزایش خودکار برش محصول با طول ثابت.

پردازش با راندمان بالا: در طول فرآیند تسطیح، دستگاه برش به طول فولاد از یک دستگاه تسطیح غلتکی چهار لایه استفاده می کند. از طریق ماشینکاری دقیق، عملیات حرارتی و سایر فرآیندها، غلتک های تسطیح دارای سختی و صافی سطح عالی هستند و به طور موثر ناهمواری ورق فلز را از بین می برند. در مرحله برش، سرعت خط برش می تواند به 0-70 متر در دقیقه (تنظیم سرعت بدون پله) برسد و سرعت نخ می تواند به 0-150 متر در دقیقه برسد. همراه با مکانیسم‌های جمع‌آوری و انتقال کارآمد، تولید مداوم به دست می‌آید و کارایی پردازش را به طور مداوم بهبود می‌بخشد. حفاظت جامع: خط فولادی برش به طول مجهز به یک سیستم حفاظتی جامع شامل درپوش پنوماتیکی، غلتک های تراز با روکش کروم یا روکش پلی اورتان، قفسه گیرنده و دمنده است. این دستگاه ها به طور موثر از سطح ورق فلزی در طول کل فرآیند تغذیه، پردازش و تخلیه محافظت می کنند، از خراشیدگی و فرورفتگی جلوگیری می کنند و نیازهای مختلف کیفیت سطح را برآورده می کنند.

⇜ماشین آلات و خدمات برش سفارشی فولاد به طول

اسلتر فولادی KINGREALبرش فولادی به خط طولرا می توان به طور کامل با توجه به نیاز مشتری، از جمله رنگ ماشین، جهت واحد، طراحی لوگوی مشتری بر روی صفحه کنترل الکترونیکی و سیستم دو زبانه (چینی و انگلیسی) سفارشی کرد. این سرویس سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر نه تنها نیازهای فردی مشتریان را برآورده می‌کند، بلکه گزینه‌های بیشتری را برای پیکربندی‌های خطوط فولادی بعدی فراهم می‌کند.

KINGREAL STEEL SLITTER علاوه بر ارائه دستگاه های برش به طول فولاد با کیفیت بالا، طیف گسترده ای از خدمات را نیز ارائه می دهد. از برش فولادی گرفته تا تعیین موقعیت خط طولی گرفته تا راه اندازی سیستم، KINGREAL STEEL SLITTER کاملاً استانداردها را رعایت می کند و نصب و راه اندازی صاف را تضمین می کند تا تضمین کند که دستگاه برش به طول فولاد به سرعت تولید می شود. پیگیری کامل فرآیند از طراحی و تولید تا خدمات پس از فروش به مشتریان بین المللی KINGREAL STEEL SLITTER اجازه می دهد مراقبت و پشتیبانی دقیق را تجربه کنند.

از طریق فناوری حرفه ای و خدمات بسیار سفارشی، KINGREAL STEEL SLITTER در تلاش است تا راه حل های تولیدی کارآمد و دقیق را برای شرکت های پردازش ورق فلز ایجاد کند و منافع مشتری را به حداکثر برساند.