دستگاه برش فلزنوعی تجهیزات صنعتی است که برای برش مواد با عرض وسیع (مانند سیم پیچ فلزی، کاغذ، فیلم پلاستیکی و غیره) به چندین نوار باریک در طول طول استفاده می شود. با استفاده از تیغه های متعدد دیسکی یا تیغه های غلتکی، مواد پهن را به نوارهای باریک به عرض مورد نیاز تقسیم می کند که برای نیازهای تولید و فرآوری صنایع مختلف مناسب است. به عنوان یکی از تجهیزات پردازش سیم پیچ، دستگاه برش فولادی به دقت بالایی برای پردازش سیم پیچ نیاز دارد، پس چرا خطا در فرآیند پیدا می شود؟
1. تنظیم نادرست تجهیزات
تنظیم نادرست شکاف ابزار: تنظیم شکاف ابزار مستقیماً بر دقت شکاف تأثیر می گذارد. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، لبه شکاف ایجاد سوراخ و ترک می کند. اگر شکاف خیلی کوچک باشد، سایش و پارگی کاتر را افزایش می دهد و در نتیجه کیفیت برش کاهش می یابد.
سایش ابزار یا نصب ابزار پایدار نیست: ابزار پس از مدتی فرسوده می شود و در نتیجه لبه های برش نامرتب می شود. نصب ناپایدار ابزار باعث ایجاد افست در عملکرد با سرعت بالا می شود و بر دقت برش تأثیر می گذارد.
سیستم هدایت نادرست دستگاه: دقت سیستم هدایت مستقیماً بر موقعیت مواد در طول فرآیند برش تأثیر می گذارد. اگر انحراف در سیستم هدایت وجود داشته باشد، مواد در طول فرآیند برش جابه‌جا می‌شوند و در نتیجه ابعاد شکاف ناسازگاری ایجاد می‌شود.
2. ضخامت ناهموار مواد: ضخامت ناهموار مواد منجر به نیروی ناهموار در حین برش می شود که منجر به انحراف ابعادی و مشکلات کیفیت لبه می شود.
لبه های مواد نامنظم یا سوراخ شده: لبه های مواد نامنظم یا سوراخ شده هنگام ورود به دستگاه برش باعث آفست می شود و بر دقت برش اثر می گذارد.
کشش ناهموار مواد: کشش ناهموار مواد منجر به جابجایی مواد در فرآیند برش می شود که بر پایداری و دقت برش تأثیر می گذارد.
3. فرسودگی یا خرابی تجهیزات
استفاده طولانی مدت از تجهیزات منجر به ساییدگی و پارگی می شود: در طول استفاده طولانی مدت از تجهیزات، قطعات درجات مختلفی از سایش و پارگی خواهند داشت که بر دقت کار و عملکرد آن تأثیر می گذارد.
خرابی یا آسیب دیدن برخی از قطعات تجهیزات: خرابی یا آسیب دیدن برخی از قسمت های کلیدی تجهیزات به طور مستقیم بر دقت و کیفیت فرآیند برش تاثیر می گذارد.
بازرسی منظم و تنظیم فاصله ابزار: یک سیستم تعمیر و نگهداری منظم ایجاد کنید و از ابزارهای حرفه ای برای بازرسی و تنظیم فاصله ابزار استفاده کنید تا مطمئن شوید که در محدوده معقول قرار دارد. با توجه به استفاده از ابزار، به طور منظم سنگ زنی یا تعویض ابزار انجام دهید تا مطمئن شوید که ابزار تیز و پایدار باقی می ماند.
به طور منظم سیستم هدایت را کالیبره کنید و موقعیت چرخ یا صفحه راهنما را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که ماده در طول فرآیند برش حرکت مستقیم خود را حفظ می کند.
انتخاب مواد با کیفیت پایدار و ضخامت یکنواخت: مواد با کیفیت بالا را از تامین کنندگان واجد شرایط انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که ضخامت مواد یکنواخت و لبه ها مرتب هستند. قبل از اینکه مواد وارد دستگاه برش شوند، لبه های آن را کوتاه کنید و سوراخ ها را بردارید تا از صاف و مرتب بودن لبه های مواد اطمینان حاصل کنید. سیستم کنترل کشش مواد را تنظیم کنید، از دستگاه کنترل کشش برای نظارت و تنظیم کشش مواد در زمان واقعی استفاده کنید تا از کشش یکنواخت و ثابت در طول فرآیند برش اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات: ایجاد سیستم نگهداری و نگهداری تجهیزات، بازرسی و نگهداری منظم تجهیزات، یافتن و رسیدگی به موقع قطعات فرسوده برای اطمینان از اینکه تجهیزات در شرایط کاری مناسب هستند. تعمیر یا تعویض به موقع تجهیزات معیوب: عیب یابی و تعمیر به موقع تجهیزات و تعویض قطعات آسیب دیده در صورت لزوم برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و بهبود دقت و کیفیت برش.
