دستگاه های برش فشرده به طولودستگاه های برش سیم پیچ سادههر دو تجهیزات پردازش سیم پیچ مهمی هستند که برای ارائه راحتی برای مشتریان با مقیاس های تولید کوچک و فضای کارخانه محدود طراحی شده اند. با این حال، بسیاری از تازه واردان به صنعت اغلب نمی توانند بین این دو نوع تجهیزات تمایز قائل شوند، و همچنین تفاوت بین آنها و دستگاه های برش استاندارد و دستگاه های برش سیم پیچ را درک نمی کنند. این مقاله تجزیه و تحلیل دقیقی از ویژگی ها و کاربردهای این دو ماشین ارائه می دهد تا به شما در انتخاب آگاهانه کمک کند.

ویژگی های کلیدی دستگاه برش کویل ساده و دستگاه برش فشرده به طول

● توابع دستگاه برش سیم پیچ ساده و دستگاه برش فشرده به طول

وظیفه اصلی دستگاه های برش سیم پیچ و دستگاه های برش به طول برش طولی و عرضی مواد اولیه بر اساس نیاز واقعی مشتری و آماده سازی آنها برای فرآیندهای شکل دهی بعدی است. مواد برش طولی معمولاً در کاربردهایی که نیاز به تولید مداوم دارند، مانند مهر زنی و نورد خودکار استفاده می شود. در حالی که مواد برش عرضی معمولاً برای فرآیندهای شکل دهی منفرد مانند مهر زنی ورق فلزی، خمش و شکل دهی کششی استفاده می شوند.

در مقایسه با دستگاه‌های برش به طول فشرده، دستگاه‌های برش کویل ساده طراحی ساده‌تری دارند. عرض کاری آن به طور کلی زیر 800 میلی متر است، ضخامت ماده ای که پردازش می کند بین 0.5 میلی متر تا 2 میلی متر است، مقاومت ورق مجاز σs < 300 مگاپاسکال است، ظرفیت باربری زیر 5 تن است و سرعت تولید تقریباً 40 متر در دقیقه است. این ویژگی های طراحی امکان ساده سازی را فراهم می کند، اما با افزایش عرض و ضخامت مواد، ضریب ایمنی تجهیزات نیز باید به طور قابل توجهی بهبود یابد و طراحی ساده شده را دشوارتر می کند.

● انعطاف پذیری و پیچیدگی دستگاه برش فشرده به طول

در مقایسه با طراحی ساده یک دستگاه برش سیم پیچ ساده، یک دستگاه برش به طول فشرده تنوع قابل توجهی را نشان می دهد. سیستم تغذیه، برش و سیستم های انباشته بعدی آن را می توان به روش های مختلفی برای رفع نیازهای مختلف ترکیب کرد و هیچ استاندارد واحدی برای شکل کلی تجهیزات وجود ندارد. بنابراین، درک روابط ذاتی بین دستگاه های مختلف مرتبط یکی از کلیدهای تسلط بر پیکربندی یک دستگاه برش به طول فشرده است.

گزینه های سفارشی سازی موجود است

در نظر گرفتن کل دستگاه برش به عنوان یک خط مهر زنی فلزی معمولی به درک بهتر عملکرد آن کمک می کند. بر خلاف خطوط مهر زنی فلزی که در آن بسیاری از مواد نیازی به صاف کردن ندارند، دستگاه های برش به طول عموماً نیاز به صاف کردن دارند که ارزش پیکربندی تجهیزات آن را تعیین می کند. دستگاه برش به طول را می توان به عنوان یک پرس پانچ مشاهده کرد، در حالی که قیچی ها شبیه به قالب هستند. پیکربندی یک دستگاه برش به طول فشرده شامل چندین شرط اساسی است که در زیر مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهد گرفت.

● سیستم بارگیری و صاف کردن مواد دستگاه برش فشرده به طول

سیستم بارگیری و صاف کردن مواد یک دستگاه برش به طول فشرده بسته به مواد مشتری متفاوت است. مشابه خطوط معمولی مهر زنی فلز، تجهیزات جداگانه یا ترکیبی از دو (مانند GO، ML، CL، TGL و غیره) را می توان انتخاب کرد. بخش بارگذاری مواد، مدل ماشین را بر اساس عرض مواد و قطر داخلی/خارجی، روش پرس بر اساس ضخامت مواد، و روش خروجی و گسترش توان بر اساس ظرفیت بار انتخاب می‌کند. انتخاب بخش صاف کننده به ضخامت مواد، سرعت مورد نیاز و نیاز مشتری به صافی بستگی دارد.

●سیستم تغذیه دستگاه برش فشرده به طول

سیستم تغذیه یک دستگاه برش به طول فشرده بسته به نیاز مشتری برای طول و کارایی ورق فلزی متفاوت خواهد بود. بر اساس منبع تغذیه، سیستم تغذیه را می توان به کنترل طول مبدل فرکانس AC، کنترل طول موتور DC و کنترل طول موتور سروو تقسیم کرد. برای برش متقاطع در سطح ساخت و ساز با کیفیت پایین و الزامات تحمل طول زیاد، یک مدار ترکیبی از یک منبع برق صاف کننده، یک مبدل فرکانس و یک رمزگذار طول می تواند به طور مستقیم برای کنترل طول استفاده شود. برای مواد با نیازهای بالاتر، کنترل طول سروو موتور باید انتخاب شود.

●روش های برشی دستگاه برش فشرده به طول

سیستم های برش را می توان به قیچی های صفحه ای توکار، قیچی های مکانیکی (هیدرولیک) خریداری شده و قیچی های پرسرعت پنوماتیکی دسته بندی کرد. برای تولید کم حجم می توان مستقیما از قیچی صفحه ای استفاده کرد. با این حال، برای ماشین‌های برش فشرده با محدوده وسیع‌تر و ضخیم‌تر، قیچی‌های مکانیکی خریداری‌شده مناسب‌تر هستند. برای کاربردهایی که به سرعت و دقت برشی بالاتر نیاز دارند، قیچی های پرسرعت پنوماتیک یا هیدرولیک باید انتخاب شوند.

●روش های جمع آوری دستگاه برش فشرده به طول

روش جمع آوری کاملاً به ویژگی های دستگاه برش فشرده مورد نیاز مشتری بستگی دارد. جمع‌آوری دستی اختیاری، جمع‌آوری ساده بلند کردن، و روش‌های جمع‌آوری انباشته خودکار انعطاف‌پذیری دستگاه‌های برش فشرده به طول را بیشتر می‌کند. برای ماشین‌های برش فشرده که مواد نازک‌تر و طول‌های برش کوتاه‌تر تولید می‌کنند، جمع‌آوری دستی مناسب‌تر است. در حالی که برای ماشین های برش با طول برش بیشتر، لیفتراک های بالابر را می توان برای جمع آوری با طول ثابت استفاده کرد. جمع آوری انباشته خودکار برای تولید انبوه مناسب تر است.

طراحی دستگاه برش فشرده به طول و دستگاه برش کویل ساده و نیازهای مشتری

طراحی دستگاه های برش کویل ساده و دستگاه های برش فشرده بر اساس اصل حفظ عملکردهای اساسی خط تولید مربوطه، به ویژه برای دستگاه های برش فشرده به طول است. ترکیبات مختلف می تواند نیازهای انواع مختلف تولید را برآورده کند. مشابه خطوط مهر زنی فلزی، ماشین های برش به طول فشرده نیاز به پیکربندی بهینه بر اساس نیاز مشتری دارند. درک اهداف خرید واقعی مشتری برای پیکربندی تجهیزات اساسی است. بدون اطلاعات دقیق مشتری، حتی اگر تیم فنی بتواند راه حلی ارائه دهد، احتمال موفقیت به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، هنگام انتخاب تجهیزات، آیا الفدستگاه برش فشرده به طولیا یک دستگاه برش کویل ساده، مشتریان باید به طور جامع نیازهای تولید، هزینه ها و توسعه آینده را در نظر بگیرند. درک کامل نیازهای مشتری به حداکثر رساندن اثربخشی تجهیزات و بهبود کارایی تولید کمک خواهد کرد. KINGREAL STEEL SLITTER امیدوار است که این مقاله مرجع و توصیه های ارزشمندی برای انتخاب تجهیزات پردازش کویل مناسب باشد.