در کاربردهای صنعتی مدرن،دستگاه های برش کویل فولادی سیلیکونیدر درجه اول برای پردازش فولاد سیلیکونی غیر گرا (CRNGO)، فولاد سیلیکونی دانه گرا (CRGO)، فولاد با کربن متوسط و بالا، فولاد ضد زنگ 304، 321، 316 و 200 مواد سری و فولاد الکتریکی استفاده می شود و به طور گسترده در برش و پیچیدن با دقت بالا استفاده می شود. به عنوان دستگاهی که به طور خاص برای برش با دقت بالا طراحی شده است، خط برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی دارای بسیاری از فن آوری های پیشرفته است که عملکرد همزمان کارآمد و کشش پایدار را تضمین می کند و راه حل ایده آلی برای بسیاری از صنایع ارائه می دهد. ویژگی های طراحی دستگاه برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی عملکرد برتر آن را در پردازش فولاد سیلیکونی و سایر مواد تعیین می کند. خط برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی مجهز به درایو فرکانس متغیر AC و سیستم کنترل PLC است که کار را ساده تر می کند و امکان تنظیم انعطاف پذیر پارامترهای پردازش را فراهم می کند. این عملکرد با سرعت برش تا 230 متر در دقیقه، دستگاه برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی را در بخش هایی که نیاز به دقت و بهره وری فوق العاده بالا دارند، جدا می کند.
یک رابط کاربرپسند به اپراتورهای سطوح مختلف مهارت کمک می کند تا به سرعت خط برش کویل فولادی سیلیکونی را یاد بگیرند و از آن استفاده کنند، بنابراین خطوط برش کویل فولادی سیلیکونی معاصر را بهبود می بخشند. سیستم کنترل PLC نه تنها تولید خودکار را امکان پذیر می کند، بلکه وضعیت تجهیزات را در زمان واقعی نظارت می کند و تولید روان را تضمین می کند. چه در تولید صنعتی، قطعات خودرو، یا لوازم الکتریکی، مزایای متعدد خط برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی آن را به یک قطعه تجهیزات ضروری برای تولید کارآمد تبدیل می کند.
- مواد مورد نیاز: مواد فولادی سیلیکونی باید با استانداردهای ملی یا مشخصات فنی مشخص شده توسط مشتری مطابقت داشته باشد، دارای نفوذپذیری مغناطیسی خوب و ویژگی های تلفات کم باشد. سطح مواد باید عاری از خراش های آشکار، فرورفتگی، اکسیداسیون و لکه های روغن باشد، زیرا این موارد بر عملکرد محصولات بعدی تأثیر می گذارد.
- دقت ابعادی: نوارهای فولادی سیلیکونی پس از برش و برش باید دقت ابعادی مورد نیاز مشتری شامل عرض، ضخامت و طول را برآورده کند. انحرافات ابعادی باید در یک محدوده معقول کنترل شوند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با الزامات طراحی مطابقت دارد و یک محصول خوبدستگاه برش استیل سیلیکونیحیاتی
- کیفیت سطح: سطح نوار فولادی سیلیکونی باید صاف و صاف و کاملاً عاری از خراش، فرورفتگی، اکسیداسیون و لکه روغن باشد. کیفیت سطح به طور مستقیم بر نفوذپذیری مغناطیسی و ویژگی های تلفات محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، کنترل دقیق کیفیت سطح در طول پردازش ضروری است.
- صافی لبه: لبههای نوار فولادی سیلیکونی باید صاف و بدون پیچخوردگی، سوراخها یا ترکهای آشکار باقی بمانند. صاف بودن لبه ها برای پردازش و تشکیل نوارهای فولادی سیلیکونی بسیار مهم است و بنابراین نیاز به کنترل دقیق دارد.
- الزامات بسته بندی: نوارهای فولادی سیلیکونی که به روش برش خوردگی پردازش می شوند، باید با استفاده از یک کولر باز گردند تا اطمینان حاصل شود که در طول حمل و نقل و ذخیره سازی آسیب نمی بینند. بسته بندی مناسب به طور موثر خطر آسیب در حین حمل و نقل را کاهش می دهد.
با دقت بسیار بالا،دستگاه برش کویل فولادی سیلیکونیمی تواند تا 40 نوار باریک را به طور همزمان برش دهد، بنابراین بزرگترین سوراخ را به ≤0.05 میلی متر محدود می کند و تحمل عرض را تا 0.05 میلی متر تنظیم می کند تا نتایج برش فوق العاده دقیق را تضمین کند. این دقت به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می بخشد.
با یک سطح روکش کروم سخت، شفت چاقوی برش آهنگری فولادی آلیاژی خط برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی کاملاً مقاوم است و می تواند در دوره های طولانی عملیات با بار بالا زنده بماند. به طور همزمان، چندین عنصر دستگاه برش سیم پیچ فولادی سیلیکونی از جمله چرخ دستی بارگیری، دیکویلر و ریکلر یک خط تولید کاملاً خودکار را امکان پذیر می کند و بنابراین فرآیند تولید را به حداکثر می رساند. تحت عملیات شدید، خط برش کویل فولادی سیلیکونی پایدار با عملکرد قوی 300 کیلووات در کل تضمین می شود.
علاوه بر افزایش بهره وری تولید و مصرف انرژی، سیستم پیچیده درایو فرکانس متغیر AC و کنترل PLC همگام سازی صاف را فراهم می کند. انعطافپذیری دستگاه برش کویل فولادی سیلیکونی به آن اجازه میدهد تا با تنظیمات آسان پارامتری که خواستههای متنوع بسیاری از مصرفکنندگان را برآورده میکند، به سرعت با تقاضاهای در حال تغییر بازار سازگار شود. این ظرفیت تولید قابل انطباق تا حد زیادی رقابت پذیری شرکت را در بازار بهبود می بخشد.
علاوه بر این، سیستم درایو فرکانس متغیر AC پیشرفته و کنترل PLC، همگام سازی یکپارچه را امکان پذیر می کند و کارایی تولید و استفاده از انرژی را بهبود می بخشد. انعطافپذیری دستگاه برش کویل فولادی سیلیکونی به آن اجازه میدهد تا به سرعت با تغییرات بازار سازگار شود، وظایف تولید را از طریق تنظیمات پارامتر ساده برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان مختلف تنظیم کند. این قابلیت تولید انعطاف پذیر به طور قابل توجهی رقابت پذیری شرکت را در بازار افزایش می دهد.
- لوازم خانگی: لوازم خانگی به موتور بستگی دارد. فولاد سیلیکونی غیر جهت دار اغلب در ماشین های لباسشویی، تهویه مطبوع و سایر دستگاه ها استفاده می شود. اگرچه مقدار فولاد سیلیکونی استفاده شده در یک دستگاه نسبتاً ناچیز است، اما مصرف کلی در نتیجه حجم بالای تولید زیاد است، بنابراین تقاضای بازار ثابتی را ایجاد می کند.
- موتورهای بزرگ: در تجهیزات تولید برق مانند نیروی باد، انرژی حرارتی و برق آبی، فولاد سیلیکونی ماده مهمی برای ساخت هسته ژنراتور و سایر اجزاء است. کارایی این دستگاه ها ارتباط مستقیمی با کیفیت فولاد سیلیکونی مورد استفاده دارد، بنابراین به فولاد سیلیکونی بسیار باکیفیت نیاز دارد.
- وسایل نقلیه با انرژی جدید: موتورهای محرک وسایل نقلیه با انرژی جدید تقاضای زیادی برای فولاد سیلیکونی دارند، به ویژه فولاد سیلیکونی غیر جهت دار درجه بالا، تا از عملکرد کارآمد در کل محدوده سرعت اطمینان حاصل کنند. پذیرش گسترده وسایل نقلیه انرژی جدید منجر به افزایش شدید تقاضا برای فولاد سیلیکونی شده است.
- تجهیزات الکترومکانیکی کوچک و متوسط صنعتی: در تجهیزاتی مانند کارخانه های نورد و جرثقیل ها، موتورهای ساخته شده از فولاد سیلیکونی توان لازم را تامین می کنند و نیازهای بار بالا و توان بالا را از طریق موتورهای با کارایی بالا تامین می کنند. تقاضا در بخش صنعتی باعث توسعه و کاربرد بیشتر فولاد سیلیکونی می شود.
- ساخت ترانسفورماتور: فولاد سیلیکونی جهت دار عمدتاً در ساخت هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود. با پیشرفت ساخت و ساز شبکه برق و پروژه های انتقال ولتاژ فوق العاده بالا، تقاضا برای فولاد سیلیکونی مبتنی بر القای مغناطیسی بالا برای بهبود بهره وری انرژی ترانسفورماتور به رشد خود ادامه می دهد.
