دستگاه اسلتر استیلدستگاهی است که برای برش کلاف های فلزی عریض (مانند فولاد، آلومینیوم، مس و غیره) به نوارهای باریک متعدد در امتداد جهت طولی استفاده می شود. این نوارهای باریک را می توان در انواع فرآیندهای ساخت و ماشین کاری، مانند تولید قطعات خودرو، ساخت لوازم الکتریکی، مصالح ساختمانی و غیره استفاده کرد.
اجزای الفدستگاه برش فلز
دستگاه باز کردن پیچ: سیم پیچ های فلزی عریض را باز می کند و به ورودی دستگاه برش می برد.
دستگاه هدایت کننده: تضمین می کند که مواد در طول فرآیند برش پایدار و در موقعیت صحیح باقی می مانند.
سیستم برش: متشکل از تعدادی چاقوی دیسکی است که سیم پیچ فلزی را به تعدادی نوار باریک با توجه به عرض از پیش تعیین شده برش می دهد.
دستگاه سیم پیچ: نوارهای باریک بریده شده را برای پردازش و حمل و نقل بعدی به سیم پیچی می پیچد.
سیستم کنترل کشش: تضمین می کند که مواد در طول فرآیند برش کشش مناسب را حفظ می کنند تا از ریزش یا چروک شدن مواد جلوگیری شود.
سیستم جابجایی مواد لبه: مواد لبه تولید شده در طول فرآیند برش را معمولاً از طریق یک سیستم صاف کردن و جمع‌آوری کنترل می‌کند.
دستگاه هدایت کننده: تضمین می کند که مواد در طول فرآیند برش پایدار و در موقعیت صحیح باقی می مانند.
سیستم برش: متشکل از تعدادی چاقوی دیسکی است که سیم پیچ فلزی را به تعدادی نوار باریک با توجه به عرض از پیش تعیین شده برش می دهد.
دستگاه سیم پیچ: نوارهای باریک بریده شده را برای پردازش و حمل و نقل بعدی به سیم پیچی می پیچد.
سیستم کنترل کشش: تضمین می کند که مواد در طول فرآیند برش کشش مناسب را حفظ می کنند تا از ریزش یا چروک شدن مواد جلوگیری شود.
Edge Material Handling System: مواد لبه تولید شده در طول فرآیند برش را معمولاً از طریق یک سیستم مسطح و جمع‌آوری کنترل می‌کند.
خط تولید دستگاه برش فلز ممکن است در حین کار با مشکلات مختلفی روبرو شود. در اینجا برخی از مشکلات رایج و راه حل های آنها آورده شده است:
1. لبه برش ناهموار
دلیل: سایش ابزار، نصب نادرست ابزار، ضخامت ناهموار مواد.
راه حل: به طور مرتب چاقوها را بررسی و تعویض کنید، مطمئن شوید که چاقوها به درستی نصب شده اند، فضای خالی چاقو را مناسب انتخاب کنید و مطمئن شوید که ضخامت مواد یکنواخت است.
2. انحراف مواد در طول فرآیند شکاف
دلیل: خرابی دستگاه هدایت مواد، کشش ناهموار مواد، مشکل خود سیم پیچ.
راه حل: دستگاه هدایت را بررسی کنید و آن را تنظیم کنید، کشش مواد را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که رول مواد محکم و یکنواخت است.
3. اندازه برش ناسازگار
دلیل: نصب نامناسب ابزار برش، عدم دقت تجهیزات.
راه حل: ابزار برش را کالیبره کنید و تجهیزات را به طور منظم نگهداری کنید تا از دقت تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
4. خراش های سطحی
دلیل: تیزی ناکافی ابزار، ناخالصی روی سطح مواد.
راه حل: ابزار را تیز نگه دارید، سطح مواد و محیط خط تولید را تمیز کنید تا از ناخالصی ها جلوگیری شود.
5. لرزش تجهیزات خیلی زیاد است
دلیل: عدم تعادل ابزار، سایش یاتاقان، نصب تجهیزات محکم نیست.
راه حل: ابزارها را بررسی و متعادل کنید، یاتاقان ها را مرتباً تعویض کنید و مطمئن شوید که تجهیزات محکم نصب شده اند.
6. خط تولید به طور مکرر متوقف می شود
دلیل: خرابی تجهیزات، مشکلات مادی، اپراتورهای غیر ماهر.
راه حل: تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات، بهبود کیفیت مواد، تقویت آموزش اپراتورها.
7. شکستگی مواد
دلیل: کشش مواد بسیار بزرگ است، مشکلات کیفیت مواد.
راه حل: تنش مواد را تنظیم کنید، تامین کنندگان قابل اعتماد مواد را انتخاب کنید.
